Fabrication assistée par ordinateur

modifications dans la structure des canaux Chapitre 3 : L’évolution de la mercatique du point de vente INTRO : les NTIC LES NTIC regroupent un ensemble de ressources nécessaires pour manipuler de l’information. Les NTIC sont particulièrement les ordinateurs, programme et réseaux qui sont nécessaires pour convertir l’information, la stocker, la gérer, la transmettre et la retrouver. (le code-barresoptimiser la gestion, la logistique… L’investissement dans les NTIC est un des principaux moteurs de

L’action de l’audit peut être le résultat de plusieurs objectifs, en l’occurrence l’audit de la fonction de production peut être envisagé pour le propre besoin de l’entreprise soucieuse de l’amélioration de la qualité du produit ou du processus de fabrication, ou pour un objectif à vocation externe, tel la certification ou le prix national de qualité par exemple. De ce fait l’audit prend une place prépondérante et principale dans la culture de toute entreprise soucieuse du développement, il faut néanmoins

130 8. MISE EN PLAN .................................................................................................................................... 131 CHAPITRE 9 ...................................................... 132 PROCEDES DE FABRICATION DE PIECES MECANIQUES........................................................................... 132 Equipement de réalisation ......................................................................................................... 132 1/ PROCEDES

différents programmes d’amélioration de la performance W. Edwards Deming est un des fondateurs du concept d’amélioration constante, le premier objectif du système de gestion de la qualité. Au début des années 40, il a travaillé sur les processus de fabrication et les processus industriels et a introduit de nombreux outils utilisés pour l’amélioration de qualité. Ses idées et ses concepts sont utilisés aujourd’hui pour fournir des résultats de laboratoire fiables et de qualité. Le cycle de Deming ou PFCA

travaillent en dehors de la présence du client (ex : cuisine, atelier, …).   2 – Le choix d’un système de production 21 – Les critères de choix L’organisation doit opter pour le système de production qui lui permettra d’optimiser les délais de fabrication et la qualité du produit, tout en minimisant les coûts. Elle doit prendre en compte les contraintes qui lui sont propres (qualification de la main-œuvre, nature des équipements, capacité financière, …) et celles qui sont liées à son environnement

ses activités prés de Corogne afin de gagner du temps et mieux contrôler. Ensuite la production est en lien direct avec la création. En effet les 400 stylistes basés au siège de la société se trouvent à quelques centaines de mètres des unités de fabrication, toujours dans un souci de gain de temps. Par ailleurs Zara a investi dans des appareils de coupe dernier cri qui fonctionnent 24 h/ 24. Ces appareils entièrement automatisés peuvent tailler n’importe quel dessin à partir des patrons qui leur sont

la transformation alimentaire, Baldwin, Sabourin et Smith (2003) font un lien entre l’utilisation de la technologie et le rendement des établissements et constatent que les établissements qui utilisaient de nouvelles technologies de pointe assistées par ordinateur ont connu une croissance plus grande de la productivité du travail et de leur part de marché durant la période de 1988 à 1997. Il est intéressant de signaler dans cette étude que le rendement des établissements ne dépend pas seulement de

qui avait fait de la fortune personnelle des Benetton une des premières d’Italie. La chaîne d’approvisionnement Le succès de Benetton, dont la vocation était d’être « une entreprise industrielle de mode », reposait sur un système de création, fabrication et distribution qui en faisait l’une des plus vastes entreprises virtuelles internationales. L’ensemble de la chaîne de valeur était touché par l’externalisation. L’organisation de la production permettait à l’entreprise de conserver la réactivité

mise en page informatisée, la photogravure ou travail de l’image numérique, I’impression et la finition. La notion de chaîne, composée de maillons dépendants les uns des autres, implique la complémentarité de chacune des différentes étapes de la fabrication. Si un maillon est défectueux, toute la chaîne est brisée. D’où la nécessité de contrôler … Où sont répartis les contrôles ? Il s’agit de « décortiquer » chaque activité en séquences cohérentes, le processus de production comportera une liste

10 Produits de consommation divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Pièces techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Fabrication de matières plastiques de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Principaux concepts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Tableau