Juste prix

.................... 7 SECTION I ORIGINE ET EVOLUTIONS DES FLUX TENDUS ....................................... 7 A. LES ORIGINES DU FLUX TENDUS ........................................................................... 7 B. LES FLUX TENDUS OU LE JUSTE À TEMPS (JAT) .............................................. 8 SECTION II OBJECTIFS DES FLUX TENDUS AU NIVEAU DE LA PRODUCTION ... 9 A. TEMPS DE CYCLE ................................................................................................

concept de paix si la guerre n’avait jamais existé. Entre guerre et paix, aucune des deux n’est première, la paix s’oppose à la guerre comme son contraire. On pourrait alors se demander jusqu'où peut on aller pour avoir cette paix ? Et quel est le prix à payer pour l'obtenir ? Nous allons donc voir que la paix semble toujours conforme aux désirs des hommes mais qu'elle suscite un combat pour l'obtenir mais une fois obtenue, celle ci présente des limites. 1- Dans un premier temps, on peut penser

D’autres grandes entreprises ont bien essayé de l’appliquer au sein de leur organisation et à chaque fois, elles ont connu un échec retentissant. Certaines multinationales ont cependant décidé d’appliquer quelques concepts toyotistes : * Le juste-à-temps : système de production qui vise à synchroniser et à ajuster exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage. * L’autonomisation des machines : équipement des machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui

certains modèles de voitures se vendent moins, il faut en réduire la taille des séries, ce qui implique une baisse des stocks. Les voitures et les pièces sont fabriquées pratiquement à la demande. C'est la production à flux tendu (ou production « juste à temps », ou « méthode kanban ») -Prendre en considération l'avis des opérateurs : ceux-ci participent au diagnostic des problèmes et à leur résolution. -Améliorer le système de façon continue, en une dynamique interne qui intègre tous les acteurs

transigent avec des grandes chaînes, la gestion des stocks se doit de concilier les exigences de qualité de service souhaitée par celles-ci et le souci de minimiser des coûts de gestion de stocks. En ce sens, la mise en place de systèmes tels que le juste-à-temps et la qualité totale, suscitée par les grandes chaînes afin de réduire considérablement les stocks tout en assurant souplesse et capacité de réagir à la variation de la demande, apporte aux PME une plus grande maîtrise des processus de production

Division Verticale du travail,on sépare le travail de conception /du travail d'exécution. Les ouvriers font ce que les ingénieurs leur disent de faire. Les ingénieurs attribuent à chaque tâche un temps de réalisation. Les ouvriers n'ont plus à penser, juste à produire. Division Horizontale du travail. Tâches divisés en tâches simples et répétitives. Le but est d'éviter les déplacements des ouvriers, la "flânerie" et les temps morts. On peut parler ici de parcellisation du travail. Les conséquences pour

fluctuante et diversifiée. Le Toyotisme va donc mettre en place un système d’information d’aval en amont (le Kanban) et un système de contrôle critique de l’organisation (le Kaïzen) pour livrer des produits sans défauts en temps voulu. Le Kanban = Produire juste-à-temps. C’est le fait de produire que les quantités demandées, chaque fabrication est mise en route par une commande du client en amont, parallèlement c’est le Kanban. Ensuite le Heijunka : pour éviter les productions en urgence, le plan de marche

et décident d'augmenter de façon "extraordinaire" le prix du pétrole qui sera multiplié par 4-5. L'augmentation du prix du pétrole aggrave l'efficacité du système car le quadruplement du prix du pétriole augmente le cout des matières premières fortement utilisé dans la production des produits de masses (ex: voitures) et ce à un moment où la combinaison productive des entreprises trop rigides ne permet pas de compenser ces augmentations de prix. - Côté écologique : Produire plus c'et épuiser les

distinguer trois finalités du stock : • stock de transaction, pour optimiser les coûts de transaction et les coûts de stockage ; • stock de précaution, pour éviter la rupture de stocks ; • stock de spéculation, pour profiter des mouvements de prix. Typologie des stocks Les principaux stocks sont : • le stock de marchandises. Les stocks des commerçants (revente à profit d'articles sans valeur ajoutée de transformation par l'entreprise) ; • le stock de matières premières qui

amélioration continue et l’élimination des gaspillages, dans le but de respecter les exigences du client en terme de coûts, qualité, délais, réactivité et tout en améliorant la sécurité du personnel. Cette philosophie repose sur deux grands concepts : le Juste-à-temps (flux tiré par le client) et le Jidoka. Sachant que le lean est à l’origine de l’insolente réussite de l’entreprise Toyota, il semble intéressant d’étudier si ce système de management est incontestable. Nous montrerons que le lean a fait