Juste prix

LE JUSTE-À-TEMPS -ORIGINE : Le concept du juste À Temps a été développé au Japon au sein de l'usine Toyota dans les années 50 par le célèbre Taiichi Ohno et avait comme motivation principale une élimination des gaspillages à tous les niveaux. Le JAT est issu d'une simple étude comparative ente travailleurs américains et japonais dans l'industrie automobile. Constatant que ces derniers étaient nettement moins productifs que les ouvriers américains, Ohno conclu que les employés de chez Toyota

Leçon 6 Juste à temps : principes L'objectif principal de la leçon est de connaître et de comprendre la philosophie du juste à temps A l'issue de la leçon l'étudiant doit être capable de : • • définir les principales conditions d’application du juste à temps, définir les principaux outils utilisés dans une démarche de juste à temps. Gérard Casanova Leçon 6 : Juste à temps : principes SOMMAIRE 1 2 INTRODUCTION .................................................................

La production en Juste-À-Temps est-elle la meilleure façon d’atteindre l’excellence au sein d’une entreprise ? Si les Etats-Unis de Ford sont incontestablement à l'origine de la production à la chaîne le Japon est l'instigateur naturel de la production juste-à-temps. Les japonais luttent en effet avec obstination contre le phénomène de gaspillage au sein de leurs unités de production afin de proposer la juste quantité. Les principes fondateurs de ce mode d'organisation se sont rationnellement

modularité des éléments constitutifs des produits finis (conception des produits). On distingue : * Gestion à flux tendus La logistique en flux tendu vise à supprimer les stocks et approvisionner en juste à temps. Souvent lié à l'industrie automobile, ce mode d'approvisionnement est également courant dans la distribution de produits frais, pour lesquels les dates de péremption / consommation ne permettent pas de stocker à l'avance. La gestion en flux

certains modèles de voitures se vendent moins, il faut en réduire la taille des séries, ce qui implique une baisse des stocks. Les voitures et les pièces sont fabriquées pratiquement à la demande. C'est la production à flux tendu (ou production « juste à temps », ou « méthode kanban ») • Prendre en considération l'avis des opérateurs : ceux-ci participent au diagnostic des problèmes et à leur résolution. • Améliorer le système de façon continue, en une dynamique interne qui intègre tous

en avenir risqué V MANAGEMENT DE LA PRODUCTION 4 L'organisation moderne de la production : le juste-à-temps 191 192 204 215 257 258 277 293 313 314 329 341 365 385 388 394 410 Section 1 Vers un système de production flexible en Occident : la complexification des objectifs de la gestion de production Section 2 L’apprentissage d’une nouvelle culture organisationnelle : le juste-à-temps Section 3 Les instruments du JAT : les moyens de lutte contre le gaspillage 5 La logistique

certains modèles de voitures se vendent moins, il faut en réduire la taille des séries, ce qui implique une baisse des stocks. Les voitures et les pièces sont fabriquées pratiquement à la demande. C'est la production à flux tendu (ou production « juste à temps », ou « méthode kanban ») ; prendre en considération l'avis des opérateurs : ceux-ci participent au diagnostic des problèmes et à leur résolution ; améliorer le système de façon continue, en une dynamique interne qui intègre tous les acteurs

fournisseurs (supplier). le transport amont et les opérations de douane, pour acheminer les marchandises (Produit fini ou matériaux, minerais, composants…) vers un point de stockage (notion de stock) ou une plateforme de préparation de commande (notion de Juste-à-temps ou flux tendu) 2.2 - En aval Les activités avals comprennent : • • le stockage en entrepôt (entreposage) le suremballage (copacking), la constitution de kits ou de lots (kitting), le conditionnement à façon, l'adressage… • la préparation

l'intendance suivra ...» a souvent justifié dans l'économie de pénurie d'après guerre la quasi-absence de la préoccupation logistique, la pression concurrentielle croissante que connaissent les marchés contemporains (concurrence par les prix mais aussi concurrence hors prix) a singulièrement fait évoluer les esprits 2 - Le progrès technique a permis de concevoir et de fabriquer des produits «techniquement» valides - L'Organisation scientifique de la production ( via le Taylorisme ou le Toyotisme)

« ras-le-bol », d’où la crise du taylorisme. 2) Le Juste à Temps a remplacé le Taylorisme dans l'industrie. Pourquoi? Quel est son objectif? Le « Juste à Temps » est un mode de gestion de la production qui consiste à produire la juste quantité en fonction de la demande et qui permet donc de minimiser les coûts de gestion des stocks. Cette gestion à flux tendus trouve son origine dans le taylorisme. Le principe du « juste à temps » s'accommode bien d'une ambiance de paix sociale (ambiance