Mémoire Lean

norme sur l’audit. L’ISO 19001 remplace les trois parties de l’ISO 10011(qualité) et de l’ISO 14011(environnement). 2005 Révision de la norme ISO 9000. 2008 Révision mineures de la norme ISO 9001 2000. 2009 Le concept de « lean management » est remis à l’ordre du jour 2010 Lancement des travaux pour la révision de la norme ISO 9001 2008. Une enquête est réalisée auprès de l’ensemble des comités membres de l’ISO. Sont dépouillement est planifié début 2011. La publication

projets interminables et donc coûteux. Difficile de faire participer les clients Clients ont peu de temps pour l’accompagnement de tout le processus d développement 13 LE CHAMP D’APPLICATION  Pour la gestion de production industrielle Lean initiée dès 50’s par Toyota, outil dès 70’s  Pour la gestion de projets informatiques RAD, XP, SCRUM, Manifesto dès 90’s Une vision confirmée en 2012 par « Agile is not only used in servral of world‘s leading companies now but is being applied

 KAIZEN Le principe de l'amélioration continue Dernière mise à jour : 14 Octobre 2010 HOME  5S  Production  Supply Chain  Lean entreprise  Lean Engineering  Management  Maintenance  Qualité   English version  AUTEUR  Publications   Dossier Progrès permanent  KAIZEN En japonais le mot "KAIZEN" signifie amélioration, améliorations sans investissements ni gros moyens, en impliquant tous les acteurs des directeurs aux ouvriers et en utilisant surtout

affineur 97 5.10.4 La valorisation 98 5.10.4.1 Par le bijoutier 98 5.10.4.2 Par le fondeur / affineur 98 6 - LE JUSTE-À-TEMPS 102 6.1 PRINCIPES GÉNÉRAUX 103 6.1.1 Le Juste à temps ou “Lean Manufacturing” 103 6.1.2 Le management par les contraintes 103 6.2 LE CAS STULLER 105 6.2.1 Fiche d’identité de l’entreprise 105 6.2.2 L’organisation 106 6.3 CONSTATS 107 6.3.1 Les besoins des

http://www.aymen-salem.sitew.com 23 ans –celibatair Foramtion continue : Lean management Gestion du production Compétence : autocad- solidworks-abaqus-CATIA v5- 3Ds max-Isis- micro pascal- arena- ganttproject- MS Project -simulation sur matlab -Master Cam-workbench- fortran-programmation des API siemens sur step7………….. Lange : arabe- français-anglé Formations complémentaires certeficat à la formation « LES FONDAMENTS DU LEAN ». Attestation des premiers secours (APS). *Membre RICE *Membre croissent

tient au seul fait que l'effondrement des ventes des modèles japonais en Chine peut faire reculer Toyota ; et le faire passer derrière General Motors. I. Fonctionnement et mode de production de Toyota : les clés de la réussite A. Toyotisme et Lean management Le toyotisme est une forme d'organisation du travail dont l'ingénieur japonais Taiichi Ōno est considéré comme l'inventeur. Mise en avant par Toyota en 1962, elle n'est pas appliquée immédiatement. L'application formelle du toyotisme

LE LEAN MANAGEMENT Conférence du 25 juin 2009 METHODOLOGIE PHASE QUANTITATIVE - Réalisée auprès d’un échantillon représentatif de 114 dirigeants de PME et grandes entreprises,par Internet du 29 mai au 12 juin 2009. PHASE QUALITATIVE - Réalisée auprès de 10 dirigeants experts en Lean Management - Entretiens non directifs réalisés par téléphone du 5 au 17 juin 2009. DEFINITION L’efficacité opérationnelle : une technique de gestion et de management essentiellement concentrée vers la

pour réussir | 30 avril 2012 par Jérémy Goldyn | 2 commentaires 2 Je vous propose de découvrir une méthodologie pour booster votre productivité ou plutôt celle de vos projets. J’ai décidé d’écrire cet article quand je rédigeais la chronique de The Lean Startup. Avec cette méthode, toutes vos tâches vous paraitront bien plus logiques et vous comprendrez mieux dans quelle direction vous devez évoluer. Pour fonctionner, toutes les entreprises ont besoin d’un modèle d’organisation. Je ne parle de la

la succursale France Boissons. Comme nous l’avons dans la description de l’outil de production, la majorité de la chaine de production est automatisée et cherche à allier modernité et techniques traditionnelles. 2-Outils du Juste-à-temps et de lean manufacturing a) Le Juste-à-temps Le juste-à-temps est une méthode d’organisation et de gestion de production, propre au secteur de l’industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. La méthode est issue du toyotisme

LE LEAN MANUFACTURING Objectif : Sensibilisation des systèmes simples Importance du management discipliné focalisé sur le résultat Focalisation sur la valeur ajoutée Prendre du plaisir : jouer avec les référentiels Postulats : * Du bon sens * QSE : même combat : Pas d’écart en sécurité * Connaissance des référentiels usuels * Connaissance des méthodologies à la mode * Pas de révolution : SMI : Système de Management Intégré « Rase-Moquette » * Description organisationnelle