Mémoire Lean

2 Exemple d’un Gemba chez IBM 2 Réflexion personnelle 2 Présentation du concept Origine L'école de gestion lean trouve ses sources au Japon dans le Toyota Production System (TPS).[] Adaptable à tous les secteurs économiques, le lean est actuellement principalement implanté dans l'industrie (et surtout l'industrie automobile). L'école de gestion de la production dite lean (littéralement : « maigre », « sans gras », « dégraissée », parfois traduite par « gestion sans gaspillage » 1 ou par

entreprises de s’adapter aux effets de la mondialisation se sont mis en place et sont désormais bien connus (mais pas forcément faciles à mettre en pratique) : ils portent principalement sur la rationalisation de l’entreprise (amélioration des processus et lean management notamment), les investissements en R&D, le renforcement des éléments de différenciation (qualités du produit ou extension de la relation client) et de la marque. S’adapter à la mondialisation suppose aussi un gros effort de veille concurrentielle

fr/experiences/methode-agile-scrum-pour-la-rd-de-tec... 22/02/2011 Scrum, une méthode agile utilisée par Technicolor pour sa R&D | Better Development Page 2 of 5 PRO-22 : Gestion de la qualité du logiciel MET-10 : Méthodes Agiles, mode d’emploi MET-20 : Lean, mode d’emploi PRO-11 : Mener une action CMMI dans une démarche ISO 9000 Calendrier des formations Réservez une formation Méthode agile SCRUM pour la R&D de Technicolor Lundi 5 juillet 2010 Les méthodes de développement agiles permettent d’introduire

| Value Stream Mapping est une méthode de Lean manufacturing de cartographie d'un processus. |Sommaire | |  [masquer]  | |1 Définition générale | |2 La place du VSM dans les outils Lean | |3 Comment créer un VSM

la performance. Le lean Six Sigma Une autre méthode est de plus en plus associée au Six Sigma, le Lean . Le Six Sigma va venir réduit les variations observées sur le produit, le Lean se concentrer sur le processus de production. En réduisant les temps de travail et les temps d'attente, le processus va gagner en efficacité. Dans certaines industries, le temps d'attente est un facteur important pour le client (CTQ)2. Le Six Sigma et le Lean restent distincts. Le Lean Manufacturing permet de

cette mission, je vais devoir mettre en place une démarche de projet avec toute l’équipe d’oncologie afin d’établir un nouveau service d’oncologie reflétant au mieux leurs envies respectives. Mots clés : Implantation, Benchmarking, Processus, Lean Management, Flux, DCI. Code APE : Non confidentiel Tuteur à l’IUT : Mr Erwann Le Chevalier RS_QLIO2_1011_GAILLARD_BERTRAND.pdf 1 ------- Remerciements Je tiens tout d’abord à remercier l’IUT de Lorient et plus particulièrement le

résumer de la façon suivante : honorer toute demande du consommateur par une production instantanée (zéro stock produit fini) » Pascal Dehut. Le JAT s’est développé à partir des années 1970 au Japon. On parle également de : • Just In Time (JIT). • Lean Production ou Production au plus juste (PPJ). • Production « mince ». • Production « agile » (capacité de produire plusieurs variétés de produits en petites quantités au coût de la production de masse et rapidité de configurer l’organisation de l’entreprise

Malgré les avantages l’OST on peut évoquer les différentes limites que cette organisation comporte. Celles-ci se trouvent au niveau social : En effet, avec le salaire comme seule motivation et des conditions de travail très difficiles, les salariés se démotivent et ne trouvent plus de plaisirs à travailler. Le salaire peut aussi créer des conflits entre ouvriers car chacun veut produire plus pour gagner plus. On est dans un système méritocratique où l’on gagne selon ce qu’on mérite. Ces conflits

INTRODUCTION Les entreprises se trouvent aujourd’hui confrontées à une demande des consommateurs de plus en plus exigeante en termes de délai et de qualité. C’est pourquoi ils s intéressent de plus en plus au secteur production, puisque une gestion adaptée a la demande permettra sans aucun doute aux entreprises de rencontrer de nombreuses opportunités sur le marché tout en cherchant à réduire les couts. A ce titre, la production et la logistique sont actuellement marqués par le développement

interagir avec l’ensemble des composantes de l’entreprise ? Qu'est-ce pour vous le "Lean management" (comment le définiriez-vous) ? A quand remonte la mise en place de la méthode Lean au sein de l’entreprise ? Dans quel contexte ? Pourquoi êtes-vous passé au Lean Management ? Pensez-vous qu’il y a eu un effet de mode autour du Lean Management ? Combien de temps s’est-il écoulé entre la gestation du projet de Lean management et son plein fonctionnement ? Comment et par qui a été initialisé le