Programme De Travail Sur Les Stocks

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la rubrique immobilisations et comprennent notamment les terrains, constructions, matériel, mobiliers, agencements et installations. Ceux qui sont utilisées dans l’entreprise d’une manière transitoire sont classés dans les rubriques achats et stocks et comprennent les marchandises, les matières premières et les matières consommables, les produits semis ouvrés, les produits finis et les emballages. Nous ouvrirons pas ici un débat sur ce classement, dont les critères sont en réalité mal définis

meilleure rentabilité des investissements. Une fonction logistique liée à l’internationalisation du marché | La logistique a pris son essor dans les années 70, lorsque les entreprises ont cherché à limiter les coûts liés à la gestion de leurs stocks et à appliquer les méthodes du « juste à temps ». Elles ont alors mis en place de nouvelles méthodes de planification de leur production et de leurs approvisionnements en interne. Dans les années 90, la logistique s’est élargie aux flux entre entreprises

Juste à Temps Jean de La Fontaine nous disait : « Il ne faut pas vendre la peau de l’ours avant de l’avoir tué. » Le "juste à temps" préconise exactement le contraire : « Ne tuez pas l’ours avant d’avoir vendu sa peau » car cela risque de faire du stock et la peau peut s’abîmer. Cette comparaison avec le célèbre proverbe de La Fontaine met en évidence l’équation fondamentale du JAT: Production = Demande Cela signifie que le producteur produit la quantité strictement nécessaire, au bon moment

du système interne de contrôle 5 B - Tests de cohérence et de validation 5 1 – Elaboration du programme de contrôle 5 2 – Tests de cohérence 6 3 – Test de validation 6 a- Contrôle sur pièces 6 b- La confirmation directe 6 c- L’observation physique 8 d- L’examen analytique 9 4 – Exemples de test de validation 11 a- Examen des comptes « stocks et coûts de production » au final 11 b- Ventes – comptes clients et comptes rattachés 12

M.R.P. - CALCUL DES BESOINS INTRODUCTION Qu'est-ce que le M.R.P. ? C'est une technique de gestion industrielle qui répond aux besoins suivants : ➢ donner au client le meilleur service, ➢ définir un programme de production, ➢ réaliser au mieux l’adéquation charge/capacité résultant de ce programme de production, ➢ maîtriser les coûts de production. M.R.P. est devenu plus qu'une technique, c'est un concept de gestion industrielle qui se trouve aujourd'hui à la base de la plupart des systèmes de G

capacités de production globales : essentiellement la planification de la charge prévisionnelle en fonction des moyens matérielles et humains et décisions concernant la gestion de stock.  Les décisions opérationnelles : assurent la flexibilité au jour le jour face aux aléas (pannes, absentéisme…), on y contrôle la matière (stock), l’équipement (machines, outils, transport…) et la main d’œuvre. Malheureusement, il est non difficile de prendre les décisions adéquates mais aussi de définir les décisions

Châtelet 6200 Farciennes 6240 Année scolaire 2011-2012 Remerciements : Je tien a remercier particulièrement Mélissa San Juan, qui a été ma maître de stage durant ces deux semaines qui m'ont été très bénéfique tant sur le point travail de bureau, que pour le travail au contact du client. Je tien a remercier aussi Mr. Antonio Naccarella, qui en tant que chef d'entreprise a bien voulu me prendre en stage dans son entreprise durant les deux semaines. Sommaire Aucune entrée de table des matières

d’intervenir dans des entreprises de l’industrie Aéronautique & Défense, et où j’ai pu acquérir ces expériences, et plus particulièrement Daniel SAVARY, à qui j’ai emprunté de nombreux schémas. Mes pensées vont aussi à tous les membres des groupes de travail avec qui j’ai collaboré, à l’Aérospatiale, chez Dassault Aviation, chez GIAT Industries. J’adresserai enfin un remerciement particulier à Michel Gavaud, pour l’intérêt qu’il a manifesté à cet ouvrage et pour tous ses apports pertinents. Avertissement

nombre de références gérées par une organisation devient élevé, le recours au regroupement informatique des articles devient incontournable. Le but de cette démarche est d’améliorer la gestion des articles de même groupe et de rationaliser le suivi des stocks. Les techniques de regroupement des articles fréquemment rencontrées sont les familles d’article ; les nomenclatures ; les familles logistiques, la classification ABC et enfin la sélection d’articles critiques. (1) LES FAMILLES D’ARTICLES