Smed Et Jat

Poka Yoké 5 Pourquoi Kanban SMED Hoshin TQM TQM TPM® AMDEC TPM® PERFORMANCE INDUSTRIELLE Ingénierie simultanée Performance Clients industrielle Actionnaires 5S KAIZEN satisfactions Collaborateurs Communauté 6 Sigma Globale ISO FMDS ISO MBF QQOQCP Analyse PM Matrice QA PDCA PPJ PPJ MSP JAT GPEC Leçon ponctuelle X ao La figure 1.1 tente de hiérarchiser ces différents éléments : Les démarches : • Qualité Totale (TQC puis TQM), • Juste à Temps (JAT), • Production au Plus Juste (ou

Instruments ou outils. 20 La TPM® : quels objectifs, quels enjeux, quels résultats ? FIgure 1.1 – TPM® et démarches de progrès 5M 5S SMED AMDEC TPM® TQM PERFORMANCE Hoshin Pareto Ingénierie simultanée INDUSTRIELLE Performance JAT Poka Yoké 5 Pourquoi KAIZEN 6 Sigma 5S satisfactions industrielle Collaborateurs Communauté Globale GPEC Leçon ponctuelle FMDS

................................................................................... 343 3. Cartographie du flux de valeur (VSM, VSD) ................................................... 344 4. Amélioration des temps de changement de série – méthode SMED ........... 349 4.1. Introduction ................................................................................................ 350 4.2. La méthode ................................................................................................

productivité de l'homme au travail par le dialogue et la responsabilisation (par exemple au travers des " cercles de qualité ") Organisation évolutive des processus permettant une intégration " en continu " de nouvelles technologies. 3- Le système SMED (single minute exchange of die = changement d'outillage en moins de 10 minutes). L'une des obsessions de SHINGO était la panne. Il ne pouvait accepter qu'une panne bloque l'ensemble du processus de fabrication. Il va donc 16 Joseph M. Juran, américain

relations, le jet d'idées accompagne bien les remue-méninges, car il fait appel à un processus non linéaire compatible avec le fonctionnement naturel du cerveau: explorer les idées pour ensuite les catégoriser et les relier. Juste-à-temps (JAT) Organiser la chaîne client-fournisseur de manière à maximiser la flexibilité et la réactivité de l'entreprise tout en diminuant les stocks à un niveau optimal. Dans le juste-à-temps, c'est le client qui déclenche la mise en production de façon

réapprovisionnement est déclenché par l’achat des consommateurs. Le juste à temps : le cœur du JAT c’est le pilotage par l’aval qu’on appelle KANBAL et le flux tendu d’où 0 stock 0 délais, il faut de plus éliminer tout ce qui s’oppose aux arrêts de flux : les pannes des machines : 0 panne par la maintenance préventive , les opérations de réglage lors des changements d’outil qu’on appelle la méthode SMED : single minute exchange of die , et assurer une qualité totale des produits : 0 défauts par le

productivité de l'homme au travail par le dialogue et la responsabilisation (par exemple au travers des " cercles de qualité ") Organisation évolutive des processus permettant une intégration " en continu " de nouvelles technologies. 3- Le système SMED (single minute exchange of die = changement d'outillage en moins de 10 minutes). L'une des obsessions de SHINGO était la panne. Il ne pouvait accepter qu'une panne bloque l'ensemble du processus de fabrication. Il va donc 16 Joseph M. Juran, américain

productivité de l'homme au travail par le dialogue et la responsabilisation. (par exemple au travers des " cercles de qualité ") - Organisation évolutive des processus permettant une intégration " en continu " de nouvelles technologies. . Le système SMED (single minute exchange of die = changement d'outillage en moins de 10 minutes). L'une des obsessions de SHINGO était la panne. Il ne pouvait accepter qu'une panne bloque l'ensemble du processus de fabrication. Il va donc mettre au point un certain

Université / Dictionnaire des sigles en économie et en gestion 47 J JA (Japan Airlines). Code IATA (International Air Transport Association) de la compagnie aérienne Japan Airlines. JAT (Juste-A-Temps). Organisation de la logistique d’entreprise, dont l’objectif est de réduire les coûts et les délais. Le JAT se traduit par de nouvelles procédures de production et de livraison visant notamment la réduction des stocks. JE (Junior Entreprise). Association d’étudiants de grandes écoles ou d’universités

productivité de l'homme au travail par le dialogue et la responsabilisation. (par exemple au travers des " cercles de qualité ") - Organisation évolutive des processus permettant une intégration " en continu " de nouvelles technologies. . Le système SMED (single minute exchange of die = changement d'outillage en moins de 10 minutes). L'une des obsessions de SHINGO était la panne. Il ne pouvait accepter qu'une panne bloque l'ensemble du processus de fabrication. Il va donc mettre au point un certain