Smed Et Jat

Juste-à-temps et SMED Sommaire Introduction I. Juste à Temps 1. Les objectifs du JAT 2. Les facteurs du JAT II. SMED 1. Les types de réglage 2. Les étapes d’un system SMED 3. Avantages apportés par le SMED Conclusion Bibliographie/Webographie Introduction Juste-à-temps et SMED sont parmi de nombreux termes associés à la vision moderne de la gestion industrielle, qui vise à éliminer de façon systématique tous les gaspillages (les activités non-créatrices

de la méthode Juste à Temps II) Les principes du JAT III) Les objectifs du JAT IV) Les facteurs clés du JAT V) Les outils du JAT Conclusion Le JAT : une production exclusivement à la demande du consommateur. « La règle fondamentale d’un système de production JAT peut se résumer de la façon suivante : honorer toute demande du consommateur par une production instantanée (zéro stock produit fini) » Pascal Dehut. Le JAT s’est développé à partir des années 1970 au Japon.

commercialisation de leurs nouveaux produits. Ainsi, afin de répondre aux exigences des clients, les entreprises tentent de rendre plus flexibles et plus efficientes leurs méthodes de production. Pour ce faire, plusieurs ont adopté le juste-à-temps appelé JAT. Le présent document aura donc pour objectif de vous familiariser avec la méthode du juste-à-temps. Ainsi, vous comprendrez mieux les techniques utilisées, les implications d’une telle démarche et les bénéfices que vous pourriez en retirer. Finalement

production. Pour ce faire, plusieurs ont adopté le juste-à-temps appelé JAT. La majorité des gens ont une bonne idée de ce qu’est le juste-à-temps, toutefois ils ne s’entendent pas tous sur une même définition. Ainsi, certains croient que le juste-à-temps ne concerne que les fournisseurs et d’autres que cette méthode ne vise qu’à diminuer les stocks. En fait, la notion de l’ingénieur Taiichi Ohno (inventeur du concept du JAT) est beaucoup plus complexe et nécessite d’être bien comprise avant que

mettre sur pied plusieurs systèmes comme le système de gestion de la production en juste à temps (JAT). Elle devra également implanter une formation Six Sigma pour les travailleurs. Le processus sera long puisqu’il faut tenir compte que, quand le niveau des stocks diminue, les problèmes deviennent préoccupants en termes de panne, d’unité défectueuse et de retard. La direction adoptera la technique SMED qui a pour but de réduire de façon systématique le temps de changement de série avec un objectif

commercialisation de leurs nouveaux produits. Ainsi, afin de répondre aux exigences des clients, les entreprises tentent de rendre plus flexibles et plus efficientes leurs méthodes de production. Pour ce faire, plusieurs ont adopté le juste-à-temps appelé JAT. Le présent document aura donc pour objectif de vous familiariser avec la méthode du juste-à-temps. Ainsi, vous comprendrez mieux les techniques utilisées, les implications d’une telle démarche et les bénéfices qu’une entreprise peut en retirer. Finalement

Les outils du juste a temps : Il y a six concepts utilisés dans la production Juste-à-temps, nommés takt time, kanban, cellule en «U», automatisation, SMED et poka yoke. Il est impératif d’utiliser ces concepts lors de l’implantation du système JAT en entreprise . 1. Le Takttime : le concept de takt time est apparu avec le désir de fabriquer uniquement les unités qui ont été demandés. Il faut respecter la contrainte du temps dans la fabrication de ces unités pour être certain de ne pas dépasser

voir à l’élimination des stocks ; -« zéro papier », qui consiste en la réduction des tâches administratives par le biais d’une informatisation des processus ; -« zéro délai », qui consiste en la réduction des délais par les différentes méthodes du JAT ; -« zéro panne », qui consiste en la prévention des pannes afin d’éviter tout blocage dans le processus productif ; « zéro défaut » qui consiste en la lutte contre les défauts internes (les rebuts) et contre des défauts externes (les retours de marchandises

Juste-à-Temps…………………………………………………...........3 1) Qu’est ce que le J.A.T ?..............................................................................................3 2) L'origine du JAT…………………………………………………………………….3 3) Les objectifs du Juste à Temps……………………………………………………...4 4) Les concepts de base de l’approche JAT………………………………………........5 II. La gestion des approvisionnements……………………………………………………...6 1) L’intégration de la fonction approvisionnement dans l’entreprise………………….6

PLAN : INTRODUCTION : La philosophie du juste à temps 1) Les exigences du JAT 2) Les 6 concepts de base du JAT 3) Le JAT et les sept types de gaspillage 4) Les Faiblesses du JAT A- Les faiblesses du juste à temps B- Comment contourner les faiblesses du juste à temps ? CONCLUSION Introduction Les produits standards fabriqués en très grande quantité sont de moins en moins convoités par les consommateurs. En effet, ces derniers préfèrent acheter