Temps moyen entre pannes

dimensionnelles État de surface Tolérances géométriques Fonction, réglage, montage & démontage des différents éléments de construction Vis de fixation Écrous Boulons et goujons Rondelles d'appui Goupilles Freinage des vis et des écrous Liaisons arbre-moyen Articulations Roulements Joints d'étanchéité Anneaux élastiques Ressorts Engrenages Chaînes à rouleaux Poulies et courroies Eléments de manœuvre L’installation pneumatique simple Le compresseur Le filtre Le régulateur Le lubrificateur

fragile n 5 1 0 15 Nous allons vérifier si son comportement est homogène ou non à celui de l'ensemble des N-(8) antres véhicules. Calcul des taux de défaillances : 8  N (8)  15  19,3.105 pannes/Km 78000 1 MTBF8   5200 Km  65  15  5,7.105 pannes/Km 956000  78000 MTBFN (8)  17600 Km Estimons les intervalles de confiance à 0,90: Pour le véhicule 8 : Avec n = 15 ; k1= 0,65 et k2 = 1,6 Prob (3 400  MTBF  8 300) = 0,90; Pour les autres véhicules

AUDIT OU DIAGNOSTIC DE LA FONCTION MAINTENANCE ? Lorsque les frais d’une entreprise prennent une ampleur importante, ceux de la maintenance y sont directement impliqués. Alors encore plus par temps de crise ou la navigation à vue semble s’imposer eu égard aux incertitudes prédominantes De ce fait, plus la crise est rude plus la maintenance est nécessairement stratégique. La compétitivité exige la disponibilité maximale de l’outil de production. Cette

STRATEGIE DE MAINTENANCE 4Disponibilité Section de Techniciens Supérieurs Maintenance Industrielle 1ère année 1- Le Référentiel : 4- DISPONIBILITE Etre capable de Définition ; Déterminer les états et les temps liés à la Temps et états liés à la disponibilité d’un bien disponibilité Indicateurs de disponibilité Déterminer les indicateurs de disponibilité On se limitera à une approche déterministe et non probabiliste. Savoirs associés 1 Niveau* 2 3 4 * Niveau 1 : Information, niveau 2

politique de réutilisation • Déconnexion après temps morts d’inactivité – durées, actions Audit • Éléments Vérifiés – quels éléments métiers seront vérifiés ? • Champs Vérifiés – quels champs de données seront vérifiés ? • Caractéristiques de fichier d’audit – image avant, image après, signature utilisateur et horaire, etc. Performance • Temps de réponse – le chargement de l’application, ouverture d’écran et des délais de rafraîchissement, etc. • En temps de traitement – fonctions, calculs, importations/exportations

par des arcs valués à l ’aide de taux (ou de probabilités) de transition non nuls associés aux événements qui font évoluer le système λ Etat 1 Taux 1 E2 E1 µ Taux 2 Etat 2 Les graphes d’état Attention : Le modèle ne représente pas une vue « temps réel » du déroulement d’un scénario Il est issu d’une observation sur une longue période du système et des événements qui le font évoluer 2 événements ne peuvent donc se produire simultanément sinon on les regrouperait D’autre part l’utilisation de

l’atelier d’assemblage ne doit pas dépasser 2h) -3- Objectifs de l’étude  Valider que le fonctionnement actuel permet de respecter l’engagement vis-à-vis du client.  Vous souhaiteriez profiter de ce nouveau contrat pour installer un convoyeur entre les deux postes principaux de l’atelier et vous voudriez vérifier l’impact de cette solution sur les performances de l’atelier. -4- Description du processus d’assemblage  Nomenclature Coque 1 Tête 1 Corps 2 Vis  Les composants têtes, corps

la mission permettra à l’entreprise de disposer des informations et outils suivants :         Diagnostic des dysfonctionnements quantitatifs et qualitatifs des équipements de production. Diagnostic des compétences internes et externes, des moyens et des activités de la maintenance. Plan de maintenance préventive. Modalités d’optimisation de la maintenance curative. Organisation du service de maintenance en liaison avec les autres fonctions de l’entreprise et les partenaires externes à l’entreprise

opérations mineures de maintenance préventive - lieu : sur place - personnel : technicien habilité - exemple : changement d'un relais - contrôle de fusibles - réenclenchement de disjoncteur • niveau 3 : - travaux : identification et diagnostic de pannes - réparation par échange standard - réparations mécaniques mineures - maintenance préventive (par ex. réglage ou réalignement des appareils de mesure) - lieu : sur place ou dans atelier de maintenance - personnel : technicien spécialisé - exemple :

Comment construire un modèle de base avec WITNESS ? Franck FONTANILI Gipsi - M2 - FF 1 Comment construire un modèle de base avec WITNESS ? 1. Qu’est ce qu’un MODELE de simulation ? Un modèle est un ensemble d’éléments qui sont liés entre eux d’une manière logique (lois et actions) pour décrire un processus réel. Les éléments WITNESS sont les blocs de base que l’on peut combiner en sousmodèles ou en modules utilisateurs et donc les utiliser plusieurs fois. Les éléments WITNESS peuvent