Temps moyen entre pannes

INTRODUCTION 1 RAPPORT DE STAGE Intégration d’un module de l’implication du personnel Mengwei PAN Stage de fin d’études Master 2 Travail et Emploi 1er avril – 31 juillet 2015 Tuteur stage : Julien VIGNERON Tuteur enseignant : Aurélie LALANDE Rapport du Master 2 Travail et Emploi sp. GRH MengWei PAN Confidentiel 2 REMERCIEMENTS Je tiens à remercier toutes

 Introduction Ce Chapitre présentera une vue générale de notre Projet de Fin d’Études intitulé (Mise en place d'un système de maintenance préventive et améliorative de la machine «Komax alpha 488») à SEWS Cabind: Dans un Premier temps, nous présentons de manière générale l’organisme d’accueil pour notre Projet de Fin d’Étude. Nous développerons par la suite le contexte de notre projet, la problématique traitée, les objectifs et les axes fondamentaux autour desquels s’articulera le travail pour

Emballage   50%   6   12   2   (1)  :  Ce  terme  correspond  à  une  moyenne  dans  le  mois,  comprenant  les  pannes  et  le  temps  perdu  en   changement    de  couleur.  Durant  les  périodes  entre  les  changements  de  couleurs,  et  en  rapportant   les  pannes  au  niveau  horaire,  nous  avons  54,286  armoires/heure.  Sinon  de  60armoires/heure

................................. Objectifs de la fonction maintenance ......................................................... 2.2.1 Gagner de la productivité ................................................................... 2.2.2 Différences entre centre de coût et centre de profit ......................... Différentes organisations....................................................................... Approche systémique ou approche corporative ....................................... Organisation

simulation des trajectoires de N plan`tes e e (plus connu sous le nom de probl`me des N corps). Nous nous int´ressons aux e e performances de ce syst`me quant aux acc´l´rations obtenues, et nous essayons e ee de mettre en place une gestion efficace des pannes. Table des mati`res e 1 Introduction 2 Pr´sentation du probl`me des N-Corps e e 3 Algorithmes s´quentiels mis e 3.1 Algorithme de r´f´rence . ee 3.1.1 Implantation . . . 3.1.2 R´sultats . . . . . e 3.2 Algorithme optimis´ . . . e 3.2.1 Implantation

dans l’unité de production entre l’année 2003 et 2004. Ce graphique montre qu’il y a une augmentation sensible du taux d'absentéisme entre l’année 2003 et l’année 2004 pour les métiers de régleurs et de maintenances. intervention réglage Le graphique ci-dessous représente l’évolution sur les interventions de réglage sur machine. Ce graphique montre qu’il y a une augmentation du nombre d’interventions sur les machines. différentiel d'intervention entre la maintenance préventive et

l’architecture d’entreprise L’investissement béton ● Il ne suffit pas de constituer un patrimoine. Encore celui-ci ne doit-il pas se déprécier au fil du temps. L’édifice industriel ne déroge pas à la règle. Matériau pérenne, le béton répond aux attentes des architectes et des maîtres d’ouvrage les plus exigeants. Sa tenue dans le temps, sa résistance aux agressions climatiques et physico-chimiques, son entretien quasi nul, en font un matériau durable qui permet de réduire les frais d’exploitation

LE MYTHE DE PETER PAN Sommaire Introduction I - Le mythe de Peter Pan : L'auteur, James Matthew Barrie Le contexte historique Le conte Le mythe a. la dimension de mythe b. le dieu Pan et autres figures mythologiques c. la postérité Les nombreuses adaptations II – La psychologie sous le signe de Peter Pan : 1. Le caractère du personnage 2. Le syndrome de Peter Pan 3. Le cas Michael Jackson 4

développement rural. C’est dans ce contexte que le Maroc s’est doté d’un Programme d’Action National (PAN) de lutte contre la désertification (LCD) qui constitue une étape importante dans le processus de ses engagements dans le cadre de la convention des Nations Unies sur la lutte contre la désertification. Le PAN-LCD est conçu dans la perspective de promouvoir une solide articulation et une synergie entre les programmes sectoriels à travers des actions d’appui et d’accompagnement du processus de LCD

.............4 Ordres de grandeur ......................................................................................................4 Améliorer le rendement des machines ......................................5 Pertes de rendement dues aux pannes........................................................................5 Pertes de rendement dues aux réglages......................................................................5 Pertes de rendement dues aux arrêts mineurs ....................