Usinatech Juste A Temps

À l'origine, le juste-à-temps était lié à des problèmes de gestion : les échoppes japonaises étant de très petite taille, il était difficile, sinon impossible, de stocker plusieurs exemplaires d'un même produit, pour peu qu'il fut encombrant. Aussi ces échoppes devaient être livrées plusieurs fois par jour, à chaque fois qu'un produit un peu encombrant était vendu. Le juste-à-temps est un ensemble de techniques logistiques visant à améliorer la productivité globale d'une entreprise en réduisant

sur les besoins en compétences peut être réalisé à partir des compétences nécessaires aux évolutions et aux compétences possédées par les salariés. Choix des modalités d’action les plus appropriées La formation n’est pas la seule réponse possible à un besoin de compétences. Avant de valider le fait d’organiser une formation, il faut envisager d’autres moyens de permettre les acquisitions de compétences (mise en situation, accompagnement, mise à disposition de ressources, etc.). Définition des

Le Juste-à-temps, ou JAT (Just-in-time ou JIT en anglais), est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison

L'ENVIRONNEMENT EXTERNE 1 2 4 0 0 : insuffisant / inexistant Parking 1 1 : à améliorer Signalisation d'accès 1 2 : satisfaisant Enseigne, logo, ... 1 3 : très satisfaisant Horaires d'accès 1 Propreté des abords 1 Taux apparent d'utilisation Aspect extérieur du bâtiment 1 0 = 0 à 25 % Aspect de l'entrée 1 1 = 26 à 50 % 2 = 51 à 75 % 3 = > 76 % L'ENVIRONNEMENT INTERNE 2 5 8 1 LE PERSONNEL

Texte à l'oral _______________________________________________________________________ INTRODUCTION _______________________________________________________________________ Les premiers mots sur toyota Toyota est l’un des plus grands constructeurs automobile au monde, ses ventes dépassant les 8,8 millions de modèles sur les cinq continents en 2006¹. Entreprise classée parmi les 10 premières de la liste Fortune Global 500², Toyota est l’une des principales entreprises mondiales et se

La flexibilité dans le domaine du management industriel peut être définie de la façon suivante : « Capacité à effectuer des tâches différentes, à conduire plusieurs machines correspondant à des opérations successives, à gérer la programmation comme le diagnostic, la maintenance ou la qualité » . Afin d’analyser la flexibilité chez Heineken nous étudierons les ressources techniques et humaines de l’entreprise, les outils du JAT et enfin les différentes relations entre l’amont et l’avant de l’entreprise

demandé à l’examen de rédiger un développement structuré de 10 à 15 lignes en général, qui le plus souvent fait appel à un texte et aux connaissances du candidat. Ce développement structuré comme son nom l’indique, doit être construit avec méthode. Différentes étapes sont à respecter. Etape 1 : Prendre le temps de bien lire l'énoncé du sujet. Souligner les mots importants et repérer les verbes d’action (présenter, exposer, définir, …). Etape 2 : Rechercher et choisir un plan Le plan à suivre est

N°308 MAI/JUIN 2006 - 5 € Revue de la qualité de vie au travail Travail &CHANGEMENT Conduire et réussir le changement d’organisation ENJEUX (P. 2,3) CÔTÉ ENTREPRISES (P. 7 À 12) Textile ALLER PLUS LOIN (P. 13 À 15) Changer d’organisation : redéfinir les priorités dans l’entreprise ARGUMENTS (P. 4 À 6) Points de vigilance Une approche globale pour réussir ; pas de changement sans concertation ; bien analyser tous les aspects du changement. Quand le dialogue se redynamise

fabrication permettant de travailler en Juste-à-Temps (JAT) • Le JAT a été élaboré par le constructeur automobile Toyota : système à flux tendus qui vise une meilleure maîtrise de la productivité • Principe du JAT : acheter ou produire ce qui sera consommé Plusieurs concepts découlent de cette philosophie de l’entreprise • La méthode des 5S pour la gestion des ateliers • La notion zéro panne avec le TPM (Total Productive Maintenance) • La réduction des temps de changement d’outils par la méthode SMED

Le juste-à-temps est un ensemble de techniques logistiques visant à améliorer la productivité globale d'une entreprise en réduisant les stocks et les coûts induits par ces stocks. L'organisation d'un système de production JAT se base sur une série de signaux visuels : l'absence d'un produit sur une étagère, ou sur un tableau à fiches (étiquette, ou kanban en japonais), doit être synonyme de la mise en production (ou de la commande) du produit manquant. Le juste-à-temps concerne tous les aspects