Bonnes pratiques de fabrication

OPERATION PHARMACEUTIQUE DE FABRICATION OU DE CONTROLE DE MEDICAMENT 23 La compression 26 II.MAITRISER LE CIRCUIT DES MATIERES DEPUIT L’ARRIVE ET LE CONTROLE DES MATIERES PREMIERES, AU PRODUIT FINI, EN DEFINISSANT TOUT LES ACTES ET LES ETAPES NECESSAIRES : PREVISION, COMMANDE, STOCKAGE, CONTROLE, FABRICATION … 30 III.IDENTIFIER ET DECRIRE LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT D’UN APPAREIL OU UN MATERIEL DE FABRICATION OU DE CONTROLE

technique du groupe c.m.c.p Deuxième partie : description des services 1-service commercial : 2- service planning : 3- service logistique : 4- service fabrication : 5- Le service facturation : 6- Les admissions temporaires : 7- Service magasin : 8- Recouvrement : 9- Cartographie de la société : Troisième partie : processus de fabrication 1- présentation : 1.1- bobines en papiers et préparation des machines : 1.2 - Onduleuse : 1.4 - Plaques en carton ondulé : 1. 3 - Transformation :

diagramme de fabrication ............................................................................................................................................... 5 a. Décrire le produit ........................................................................................................................ 5 b. Déterminer son utilisation attendue ........................................................................................... 7 c. Etablir et vérifier le diagramme de fabrication .....

spécifiquement au développement du médicament générique, depuis, de grands efforts ont été déployés en matière d’investissements et d’acquisitions de matériels de haute technicité afin d’activer conformément aux normes internationales de Bonnes Pratique de Fabrication « BPF » garantissant ainsi des produits de qualité pour répondre à un besoin constamment croissant en médicaments accessibles à tout le Monde. Mis en activité depuis  2003, le laboratoire est considéré comme l’un des principaux acteurs

vente et de marketing ou un emballeur ou fabricant sous contrat, cette publication a pour but de vous informer sur nos prescriptions et conditions d’agrément. À propos de The Coca-Cola Company The Coca-Cola Company est le leader mondial de la fabrication, de la commercialisation et de la distribution de boissons non alcoolisées en concentré ou en sirop, utilisées par un réseau entier de partenaires embouteilleurs pour produire plus de 400 marques de boisson. Notre siège social est implanté à Atlanta

LES BONNES PRATIQUES DE FABRICATION Cours 5ème Année filière industrie 1 LE MEDICAMENT DÉFINITION Toute substance ou composition engagée dans une forme galénique et présentée comme possédant des propriétés curatives ou préventives à l'égard des maladies humaines ou animales. Toute substance ou composition pouvant être administrée à l'homme en vue d'établir un diagnostic médical ou de restaurer, corriger ou modifier les fonctions organiques chez l'homme ou l'animal est également

Identifier les étapes du procédé de conditionnement mis en œuvre, les points critiques et les risques associés. vv Rechercher et vérifier l’ensemble des informations permettant l’organisation et l’exécution du programme de travail. vv Vérifier le bon état de marche, la disponibilité et la conformité des équipements de la ligne de condition­ nement ainsi que des matériels nécessaires. vv Vérifier la disponibilité, la conformité et l’approvisionnement des articles de conditionnement et des produits

Sommaire Remerciement 3 Introduction 4 1. Désignation du responsable projet 4 2. Description du champ d’application du projet traçabilité 4 3. Etablissement du diagramme de fabrication 4 4. Détermination de la liste des intrants de fabrication et des produits finis 6 5. Identification des intrants de fabrication et des produits finis 6 6. Définition du schéma de traçabilité 7 7. Elaboration des documents relatifs à l’enregistrement de la traçabilité 11 Conclusion 11 Exemple d’exécutiondu

l'équipe HACCP (Etape 1) 2- Description du produit (Etape 2) 3- Identifier l'utilisation attendue du produit (Etape 3) 4- Construction du diagramme de fabrication (Etape 4) 5- Confirmation du diagramme de fabrication sur site (Etape 5) 6- Identification de tous les dangers associés à chaque étape du diagramme de fabrication et détermination des mesures de maitrise pour chaque danger (Etape 6, Principe 1) 7- Détermination des points de contrôle critiques CCP (Etape 7, Principe

activité est représentée  par la fabrication et la commercialisation d’une  gamme de médicaments à usage humain pour répondre à un besoin croissant en médicaments afin de le rendre accessibles à tout le monde. Le laboratoire BIOCARE s’est engagé pour la qualité dès son entrée en activité vers des produits pharmaceutiques à grand intérêt thérapeutique avec un système de management de la qualité répondant au référentiel réglementaire (les Bonnes Pratiques de Fabrication). L’ambition du laboratoire