Programme De Travail Sur Les Stocks

activité normale de l’entreprise des coûts prévisionnels considérés comme mauvais ,en vue de calculer par la suite d’éventuels écarts entre les coûts constatés et les coûts préétablis , le calcul des coûts préétablis s’impose afin de valoriser le programme de production. I.1.2 Intérêts des coûts préétablis + Les coûts préétablis permettent une évaluation rapide de la production obtenue Valeur de Production= (coût préétabli unitaire)x(Quantité produite) + Les coûts préétablis permettent l’évaluation

SECTEUR LOGISTIQUE RESPONSABLE D’EXPLOITATION LOGISTIQUE Niveau Technicien Spécialisé GUIDE DE SOUTIEN MODULE 17 : GESTION DES STOCKS Juillet 2012 Filière : Responsable d'Exploitation Logistique Guide de soutien, Module 17 : Gestion des stocks 1/67 EQUIPE DE PRODUCTION Le présent document a été réalisé avec la collaboration des personnes suivantes : COORDINATION  Valérie CASTAY – DRRI, AFT IFTIM CONCEPTION ET REDACTION  Olivier BILLARD – Expert logistique AFT

Gestion de stock pour un magasin Stock online utilise ASP/MS-Access DO Thi Tra My No étudiant : 05-333-750 Travail de séminaire en Informatique de Gestion Encadré par : Prof. Dr. Jacques Pasquier – Rocha Fribourg, septembre 2005 i Table des matières 1 Introduction ............................................................................................. 2 2 Mode d’emploi ......................................................................................... 3 2.1 Vue d’ensemble du

L’entreprise CODOU gère ses stocks selon la méthode de WILSON. Pour une consommation annuelle de 3.000 kg de matières premières, il a été déterminé une cadence optimale de six (6) approvisionnements. Le stock initial est de 400 kg de matières, les achats sont livrés le 1er jour du mois et le stock de sécurité correspond à un mois de consommation à venir. Le programme de consommation est le suivant : Mois J F M A M J J A S O N D J(N +1) Consommations Travail à faire: 100 200 300 100

études A mes parents, symbole d’affection, d’apprentissage, qui m’ont toujours accordé leur amour et qui m’ont soutenu durant les périodes difficiles de ma vie, qu’ils veuillent me pardonner pour leurs sacrifices , et qu’ils trouvent, dans ce travail l’expression de mon respect et mon amour. A tous les membres de ma famille qui m’ont toujours aidé durant mes études A mes enseignants depuis le primaire et à mes chers amis qui ont étés toujours prés de moi Remerciements Avant

2011 Améliorer le savoir être : savoir-être changer son mode de management , son comportement sa culture comportement, LeanPerf, des résultats pérennes Page 4 | | Copyright LeanPerf 2011 Lean Academy pour managers : sensibilisation Programme – Introduction La maison du lean JIT et Jidoka La logique g g q globale du système et ses y composantes Objectifs – Pour le participant Comprendre l’intérêt du Lean, les gains p possibles, et donner envie , Comprendre les outils et concepts

personnel…) Programme directeur de production (PDP) Charges globales (postes goulets) Calcul des besoins Charges détaillées Court terme Ordonnancement d’atelier Gestion de la capacité Figure 1.1 Architecture du MRP2 À chaque niveau de planification, il s’agit de satisfaire la demande client (priorité du marché) en intégrant la disponibilité des ressources (adéquation charge/capacité). Pour cela, on vérifie la charge plus ou moins détaillée (quantité de travail homme et/ou

Dépenses. 7- Stocks. 8- Immobilisation. 9- Paie. ANNEXE : Grille de séparation de fonctions. V- Guide de contrôle des comptes. 1- Immobilisations incorporelles. 2- Immobilisations corporelles. 3- Titres de participation - Titres de placement et créances rattachées à des participations. 4- Autres immobilisations financières. 5- Stocks et travaux en cours.

2.2.1.2 Objectifs spécifiques 2.3 LE CONCEPT DE QUALITÉ TOTALE 2.3.1 Implications principales de la Qualité Totale 3. LE JIT DANS LA FABRICATION 3.1 TECHNIQUES ET IMPLANTATION DU JIT 3.2 L'ORGANISATION DU POSTE DE TRAVAIL 3.3 LE SYSTÈME “PULL” DANS LA PRODUCTION JIT 3.4 LE CONTRÔLE VISUEL 3.5 LE TEMPS DE CYCLE 3.6 L'AUTONOMISATION OU JIDOKA 3.7 LA DISCIPLINE DES PROCESSUS 3.7.1 Les cinq étapes de l'implantation de l'autonomisation

Organisme de recherche et d’information sur la logistique et le transport LES TECHNIQUES DE SUIVI DES ARTICLES ET DES STOCKS La gestion et la maîtrise des flux entrants et sortants du magasin nécessite la mise en œuvre d’un dispositif à trois composantes : la classification des besoins, la mise sur pieds d’indicateurs et enfin, l’enrichissement et la sauvegarde d’un manuel des procédures. LA CLASSIFICATION DES ARTICLES ET LE DÉCOUPAGE DE L’ESPACE DE CONTRÔLE Le magasin a but logistique qui