Accident de criticité

mise en œuvre des nouveaux procédés de fabrication et les gains potentiels récurrents après mise en place du nouvel outil de production. La méthode ABC déployée par le contrôle de gestion, avait permis d’identifier, en relation avec les facteurs de criticité, les inducteurs d’activité, qui avaient eux-mêmes servi à modéliser les coûts de production cible. Au regard des coûts de mise en œuvre et des gains récurrents, un bilan économique de la solution proposée avait pu être présenté à la DG au travers

s'en charge. Je ne crois pas qu'un bushman allumant un feu ait eu un instant conscience qu'il faisait de la physique ou de la chimie. Cela devait être conçu comme un rituel et peut-être associé à des prières et incantations. Les silex frappés par accident crachaient des petites étincelles semblables aux escarbilles des foyers. Il était donc logique de penser que ces pierres contenaient une vertu luciférine. Mais qui pensa la première fois qu'en frottant longuement deux bois l'un contre l'autre on

des rappels des véhicules 1 Ce groupe automobile est confronté à un problème de défaillance technique au niveau des pédales d’accélération sur plusieurs millions de véhicules. Les conséquences sont de deux ordres : • conséquences négatives : – accidents mortels, – coût : entre 790 et 1,6 milliards d’euros, sans doute plus de 2 milliards en incluant les poursuites devant les tribunaux par des familles de victimes d’accidents mortels aux États-Unis, – 400 millions d’euros par mois : coûts liés à

Celles-ci représentent en effet la réallocation optimale des clients ainsi que le nouveau planning de production après une panne. 42 Finalement, l’outil se doit aussi d’être capable de présenter des indicateur clés de performance indiquant la criticité des usines dans la chaine logistique. Les indicateurs identifiés sont les suivants :  L’espérance du cout de retour à la normal pour les pannes concernant une usine en particulier.  Le nombre moyen de clients non livrés, dû au manque de produit

reste lourde et formaliste et n'aboutit pas toujours à une notation très fiable. - D'autres méthodes d'évaluation s'efforcent d'être plus concrètes : soit en analysant le comportement du salarié en cas d'incident critique (conflit social, accident, anomalie de production), situation qui permet d'apprécier l'efficacité du salarié et sa capacité de réaction ; soit en pratiquant des tests de simulation ou des discussions de groupe qui ont pour objet de placer les salariés devant un problème

elle reste lourde et formaliste et n'aboutit pas toujours à une notation très fiable. - D'autres méthodes d'évaluation s'efforcent d'être plus concrètes : soit en analysant le comportement du salarié en cas d'incident critique (conflit social, accident, anomalie de production), situation qui permet d'apprécier l'efficacité du salarié et sa capacité de réaction ; soit en pratiquant des tests de simulation ou des discussions de groupe qui ont pour objet de placer les salariés devant un problème à

l’importance stratégique de l’emploi Vous êtes-vous déjà demandé quelle est votre importance stratégique au sein de votre entreprise (c’est-à-dire l’impact que pourrait avoir une erreur de votre part sur son activité et sa réputation) ? Quelle est votre criticité (si vous partiez, que ce soit en vacances ou pour toujours) ? Savoir que son travail participe de façon importante au succès de son entreprise est un des plus importants préalables à la mise en place d’un programme de fidélisation. Si vous cherchez

Ce sont des coûts constatés à l’intérieur de l’entreprise, avant que le produit se trouve chez le client. Exemples Les rebuts, les retouches, les heures de dépassement non prévues… les pertes dues aux achats inemployables… l’absentéisme, les accidents du travail, le turnover… la pollution, etc. 66. Les Coûts de la non-qualité externe (CNQe) – Ce sont aussi toutes les dépenses résultant du fait que le produit n’est pas conforme aux spécifications. En revanche, ce sont des coûts détectés à l’extérieur

spécifications. Ce sont des coûts constatés à l’intérieur de l’entreprise, avant que le produit se trouve chez le client. Exemples Les rebuts, les retouches, les heures de dépassement non prévues… les pertes dues aux achats inemployables… l’absentéisme, les accidents du travail, le turnover… la pollution, etc. 66. Les Coûts de la non-qualité externe (CNQe) – Ce sont aussi toutes les dépenses résultant du fait que le produit n’est pas conforme aux spécifications. En revanche, ce sont des coûts détectés à l’extérieur

outils suivants : Benchmarking QFD (Quality Function Deployment) Les OMQ (Outils de Management de la Qualité) Les outils statistiques avancés (plans d’expériences et MSP) AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité) SMED (Single Minute Exchange Die, autrement dit, changement rapide d’outillage) 5 S (Rangement et Propreté) L’audit qualité interne Les outils de la performance Nous avons développé un certain nombre de concepts et de principes qui permettent