Calandrage

Bobines de fil métallique Gommage du fil Enroulement en spirale Pose de la tringle Pose de l’apex Contrôle de l'uniformité Assemblage flancs/liner 10 Industrie textile (divers câblés) Travail sur laminoir Extrusion du flanc Calandrage du liner Chaque phase de la production – de l'expertise des matières premières à la livraison du pneu fini – fait l’objet d’un contrôle de qualité permanent. 16 Industrie de la sous-traitance et fabrication des mélanges L'industrie du

roulement Flanc Nappe sommet intérieur de l’enveloppe Revêtement de gomme intérieur (calandrage) Nappe carcasse Bourrelet Diagnostiquer Principales usures anormales caractéristiques : Filet de centrage Tringle Pointe de bourrelet Accrochage Portage > Usure symétrique de la bande de roule- ment sur les deux bords extérieurs : sousgonflage fréquent qui peut s’accompagner d’un décollement de calandrage. > Usure asymétrique décroissante d’une épaule à l’autre : • Surface râpeuse : défaut

Il faut éviter la prise en masse (l'atteinte du « point de gel ») de la matière avant que l'opération de moulage soit terminée. Les temps de polymérisation des thermodurcissables limitent les cadences de production de type industriel ; * le calandrage (passage de la matière entre deux cylindres chauffés), l'extrusion (passage à travers une filière) et le moulage par injection sont les techniques de transformation typiques des polymères thermoplastiques. Ces composés autorisent des temps de cycle

retenu pour imprimer le recto d’un travail par opposition au côté toile qui servira à l’impression du verso. La sécherie donne au papier sa consistance définitive. Le papier brut de sécherie est un papier non apprêté (bouffant). Selon le degré de calandrage, le papier verra son état de surface se modifier dans un ordre croissant de lissage: - papier bouffant à surface rugueuse, - papier apprêté à surface légèrement granuleuse, - papier satiné à surface lisse, - papier calandré à surface brillante

2. Petits appareils ménagers, Aspirateurs, Aspirateurs-balais, Autres appareils pour nettoyer, Appareils pour la couture, le tricot, le tissage et d'autres transformations des textiles, Fers à repasser et autres appareils pour le repassage, le calandrage et d'autres formes d'entretien des vêtements, Grille-pain, Friteuses, Moulins à café, Machines à café et équipements pour ouvrir ou sceller des récipients ou pour emballer, Couteaux électriques, Appareils pour couper les cheveux, sèche-cheveux,

composite (pièces adhérisées caoutchouc/métal, pneumatiques, …). Les produits issus d’une première transformation, qu’ils soient finis ou semi-finis, sont fabriqués par des industriels maîtrisant les procédés de mise en forme (moulage, extrusion, calandrage, …) et de vulcanisation du caoutchouc. Les entreprises intervenant au niveau de la seconde transformation de produits semi-finis utilisent essentiellement des procédés mécaniques (découpage, tronçonnage, usinage, …). En aval de la filière, LES UTILISATEURS

du CTN E : Chimie, caoutchouc et plasturgie CTN E 251CA Rechapage et réparation industrielle de pneumatiques 251EC 251EG 251EH 251EJ 252AF 252CH 252EK 252GK 252HJ 268AC 268CJ 268CK 273JC 274CD 316DG 366EJ 366EL 515AA 603ZA 731ZB Fabrication par calandrage ou tout autre procédé de feuilles ou bandes en caoutchouc. Fabrication d'articles divers en caoutchouc, tuyaux, courroies, etc. Fabrication de caoutchouc cellulaire, fabrication d'ébonite Fabrication d'articles d'hygiène et de chirurgie en caoutchouc

de papier décor préimprégnées de résines thermodurcissables à base de mélamine assemblées sous pression à chaud pendant la fabrication des panneaux. Il existe aussi des panneaux surfacés papier sec dont les faces sont recouvertes par collage et calandrage à chaud d’un papier imprimé et verni. Enfin, il y a le panneau revêtu d’un stratifié décoratif constitué d’un empilage de plusieurs feuilles de papier kraft, d’une feuille de papier décor, d’une feuille transparente de protection, le tout ayant

elle est projetée sur les parois, il y a alors refroidissement. Cette technique étant relativement lente, elle est utilisée pour des petites séries. En outre ce procédé ne s’applique qu’aux objets creux dont il permet la réalisation précise. Le calandrage Il consiste à faire passer de la matière (sous forme de résine) entre deux cylindres chauffants à l’écartement réglable. Cette technique est utilisée pour fabriquer des films, des feuilles ou des textiles. 1

solidification Mise en forme des tôles : - Laminage, filage, mécano-soudage (MIG, MAG, TIG, etc.), découpe (laser, jet d’eau), pliage, règles de tracé Réalisation des pièces plastiques : - Injection (étude de l’injection et de la solidification), calandrage, soufflage, thermoformage, expansion, règles de tracé des pièces Caractérisation des matériaux par rapport à un procédé Gamme de fabrication des pièces manufacturées (fraisage, tournage, finition, superfinition, etc.) Organisation pédagogique