Capabilité

PROBABILITÉ TRÈS FAIBLE. Défaut inexistant sur processus analogue ou capabilité ESTIMÉE du processus. (CAP ≥ 1,33*) PROBABILITÉ FAIBLE. Très peu de défauts sur processus analogue ou processus sous, contrôle statistique. Capabilité ESTIMÉE du processus. (1 ≤ CAP < 1,33*) PROBABILITÉ MODÉRÉE. Notes O 1/2000 3 ou 4 1/1000 Défauts apparus occasionnellement sur des processus analogues ou processus sous contrôle statistique. Capabilité ESTIMÉE du processus. (0,83 ≤ CAP < 1*) PROBABILITÉ ÉLEVÉE.

indices de capabilités : objectif des études de capabilité et de performances est de déterminer le rapport entre la performance réelle d'une machine Ou un procédé et la performance demandée. L’analyse de capabilité a pour but de mesurer si le procédé respecte bien ces exigences. Les indicateurs de capabilité les plus connus sont : Cp, Cpk Ces deux indices calculés à partir des résultats portés sur le carte de contrôle permettent de vérifier le capabilité intrinsèque

......................................................... 53 Fiche 07 – Auto-maintenance .................................................... 57 Fiche 08 – Brainstorming (Remue-méninges) ......................... 61 Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... 63 Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... 67 Fiche 11 – 5 «pourquoi» ...........................................................

grandeur tolérancée :À valider avec le Bureau d’Etudes et le service FabricationÀ respecter par le processus de mesure mis en oeuvreQualité et contrôle tridimensionnel Pascal LE ROUX page * Capabilité d’un processus de mesure NORME ISO 14253 -1 ZONES : 1: Grandeur conforme : zone de garantie

Facture Fermeture de l’OF Retour fournisseur Avis de chargement /transport Cotation offres Ordre de fabrication confirmé Document 29 Progiciel de Gestion Intégrée(PGI), ERP 3. Intégré La valeur ajoutée principale de l’ERP est ses capabilités d’intégration qui peuvent réduire les barrières (cloisons) entre fonctions et fluidifier les flux d’information L’ERP présente deux types d’intégration: Intégration de données (ou intégration statique) Intégration transactionnelle (ou dynamique)

Encore faut-il savoir et pouvoir mesurer efficacement et précisément afin de cibler, de mobiliser et d'engager les actions correctrices adéquates. La méthode 6 Sigma offre techniques et outils pour améliorer drastiquement la capabilité des processus (leur aptitude, leur capacité à respecter des spécifications, à atteindre en permanence le niveau de qualité souhaité : un  processus  est réputé capable si la dispersion de ses résultats est faible

conception moderne de la vie attaché aux principes de liberté et d’égalité. Un des concepts importants et celui de développement ainsi que celui de capabilité. Ce qui importe, ce n’est pas tant d’avoir autant de bien que les autres, c’est que chacun est la possibilité de faire quelque chose de ces biens, c’est la capabilité. S’il préfère parler de capabilité plutôt que de moyens c’est que les moyens sont trop restrictifs. Chez Rawls, on continue de penser que les individus sont abstraits et que c’est

continuelle de toute évolution du procédé, favorable ou défavorable, dans un esprit de prévention. Elle permet de prévoir la stabilité du procédé dans le temps. La MSP s‟effectue à partir de deux outils fondamentaux (carte de contrôle, étude des capabilités). Les objectifs sont :  La mise en place des procédés industriels capables de produire 100% de produits conformes,  La mise en place d‟un suivi de production dès lors que la production dure longtemps. Toute machine ou tout procédé disperse dès

Achraf ESITH-10/06/2015 Sommaire Présentation du processus de fabrication Phase Define Charte de projet L’équipe du projet, nom et rôle dans le projet Cartographie du processus Graphiques SIPOC Evaluation le risque du projet Phase Measure La capabilité Cg, Cgk Etude R&R par XBAR/R Relevés de la variable et variation de paramètre Phase Analyse Les facteurs potentiels La feuille des relevés des données Tester les facteurs les plus déterminants : corrélation entre X Y Valider l’hypothèse 1 Résumé

Fiche 06 – Auto-contrôle ............................................................ Fiche 07 – Auto-maintenance .................................................... Fiche 08 – Brainstorming (Remue-méninges) ......................... Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... Fiche 11 – 5 «pourquoi» .............................................................. Fiche 12 – 5S