Causse Méjean

Synonymes Le diagramme causes effets, le diagramme en arêtes de poisson (d'après sa forme), the Fishbone diagram. But Analyser et visualiser le rapport existant entre un problème (effet) et toutes ses causes possibles. Le diagramme d'Ishikawa est un outil graphique qui sert à comprendre les causes d'un défaut de qualité ; il sert à analyser le rapport existant entre un problème et toutes les causes possibles. Principe Le diagramme d'Ishikawa permet : • De classer les causes liées au problème posé

du câble - La place de la balle sur la catapulte - La position du câble sur la catapulte - L'inclinaison de la catapulte b) Le diagramme Ishikawa Ce diagramme est une représentation visuelle des causes de la non capabilité de notre procédé d'éjection. Nous avons chercher ces causes dans cinq catégories différentes défini par la règle des 5M : Matière, Machines, Méthodes, Main d'œuvre et Milieu. Le remplage de ce diagramme nous a permis de trouver des pistes d'amélioration de notre processus

diagramme Remarques Validation Le diagramme causes - effet est une représentation graphique simple qui, pour un effet (un défaut, une caractéristique, un phénomène...), tente d’identifier l'ensemble des causes, des facteurs potentiels pouvant l'affecter. Structure du diagramme Exemple Conclusion 6 Introduction Introduction Présentation Construction du diagramme Cet outil se présente sous la forme d’arêtes de poisson classant les catégories de causes inventoriées selon la loi des 5 M (Matière

les causes, 6 PALLIER Curatif, gérer l ’urgence 5 RECONNAITRE Reconnaissance passive 4 SE JUSTIFIER J ’ai pas pu 3 ACCUSER L ’enfer c ’est les autres ... NIER Tout baigne ... IGNORER Faire l ’autruche Cercle vicieux, 2 processus 1 infernal B. Démarche de conduite d’une résolution de problèmes en 8 étapes 1. Choisir le problème en expliquant le choix 2. Observer la situation en la décrivant à partir de faits et de données 3. Analyser les causes possibles, trouver les causes principales

Les produits du terroir 1. Constatez de façon visuelle les dysfonctionnements. Dysfonctionnements du séminaire des 25 et 26 août M Dysfonctionnement Milieu -Mauvaise qualité des plateaux repas de l’hôtel -L’un des hôtels manquait de propreté-Disposition des tables peu conviviale Matériel -La capacité d’accueil de la salle n’était pas suffisante -Panne du projecteur pendant 3 heures - Matière -Repas : qualité médiocre et peu copieux -Diaporama illisibles et mal conçu Main d’œuvre

à l'étape Do, on déploie lors de la phase Act) La première étape, Plan, consiste à planifier la réalisation. Elle se déroule généralement en trois phases : 1. Identification du problème (par exemple à l'aide du QQOQCCP). 2. Recherche des causes racines (par exemple à l'aide d'un diagramme de Pareto, d'un diagramme d'Ishikawa ou de la méthode des 5 pourquoi). 3. Recherche de solutions avec écriture du cahier des charges et établissement d'un planning. [pic] [pic] Roue de Deming

synthétique les différentes causes possibles d’un problème. Elle fut créée par le professeur Kaoru Ishikawa (1915-1989) d’où son appellation « Méthode d’Ishikawa ».     La méthode d’Ishikawa utilise une représentation graphique (diagramme) en forme de poisson pour matérialiser de manière structurée le lien entre les causes et leur effet (défaut, panne, disfonctionnement…). Ce qui d’autre part lui a valu les appellations de « diagramme en arêtes de poisson », et « diagramme de causes à effet »     A-

l’insatisfaction des clients et autres conséquences graves. Dossier 4 – Rechercher les causes du problème Etape 1 : Visualiser les causes à l’aide d’un diagramme d’Ishikawa Le tableau des causes prépare la réalisation d’un diagramme d’ishikawa. C’est une étape indispensable pour bien représenter l’ishikawa. |Type de causes |Causes |Sous-causes | |Milieu

vivre le SMQ, de se concentrer sur le produit et ne pas perdre de vue la satisfaction du client. Concernant les perspectives d’amélioration, la méthode des 5M (méthode, matériel, main d’œuvre, milieu de travail, mesure) nous a permis de trouver les causes des problèmes et de proposer les solutions adaptées. Plusieurs méthodes ont été proposées pour la mise en œuvre de cette démarche au sein de l’entreprise. Le présent travail ne s’est pas fait sans difficultés qui relèvent de plusieurs niveaux :

qui permet d’identifier les causes possibles d’un effet constaté et donc de déterminer les moyens pour y remédier. Cet outil se présente sous la forme d’arêtes de poisson classant les catégories de causes inventoriées selon la loi des 5 M (matière, main d’œuvre, matériel, méthode, milieu). Il est aussi appelé « diagramme en arêtes de poisson », et « diagramme de causes à effet ». Il sert à représenter la relation qui existe entre un effet et toutes les causes d'un problème. Il est utile