Clinker

four rotatif vertical ou elle est portee a une temperature de 1450c.la combustion provoque une reaction chimiqu appelee decarbonnisation qui libere le co2 contenu dans le calcaire.les matieres cuites prennent la forme de granules dures appeles *le clinker*,la production du ciment est par nature une activite dont l empreinte environnementale est imprtante,c est la raison pour laquelle lafarge s engage avec le wwf a reduire des emissions globales de c02.par exemple pour alimenter le four,le recours

de production s'élevant à 1,6 million de tonnes par an, la première cimenterie sera implantée à proximité de la ville de Ben Ahmed. Elle sera mise en service en deux phases. Une phase de broyage prévue au premier semestre 2010, suivie d'une phase clinker au terme du deuxième semestre de la même année. La deuxième cimenterie, en l'occurrence celle de Beni Mellal, sera également dotée d'une capacité de production de 1,6 million de tonnes. La première livraison du site de Beni Mellal est prévue au cours

de silice requis. Le procédé de fabrication du ciment consiste à « cuire », à haute température (1500 °C), un mélange de calcaire et d’argile, convenablement dosé et broyé sous la forme d’une « farine crue », pour le transformer en « clinker ». Le clinker est un produit granuleux qui, après broyage fin avec des ajouts convenablement choisis (du gypse, notamment), devient ciment. Figure

2. l’impact de la finesse sur l’optimisation de pourcentage de clinker dans le ciment : D’après la norme NM10.1.004 le pourcentage du clinker doit être compris entre 60 % et 65% du pourcentage globale du ciment on parle ici dans notre cas du ciment CPG 45 cette spécification du pourcentage est obligatoire afin de garder une résistance entre 35 et 45 MPA. Si on minimise le taux du clinker sans modifier la taille du particule du ciment in obtient une erreur au niveau du

dirhams Kilogramme par habitant ~5~ Analyse financière de groupe Ciment de l’Atlas Lexique : Alumine Béton Béton prêt à l’emploi Caricamat Ciment Ciment Portland Clinker Composants minéraux Concassage Consommation per capita Drawback EUR Entreprises de préfabrication Facteur clinker sur ciment FBCF Firewall Granulat Granulométrie Groupe CIMAT Gypse Habitat insalubre Composé chimique utilisé pour la production de l’aluminium. Mélange de granulats (sable

Préparation du cru : La Préparation du cru consiste à réaliser un dosage approprié des roches contenant les quatre constituants de base : Chaux, Silice, Alumine, Fer. Cette étape conditionne l’aptitude du cru à la combinaison et la qualité du clinker et du ciment. Les matières premières constituants le cru doivent être finement broyés et parfaitement homogénéisées de manière à faciliter les réactions au cours de la cuisson. (a) Préhomogénisation : Cet atelier sert à stocker et à mélanger

Homogénéisation (mélange argiles + calcaires)  ­  Cuisson à haute température (pour mélanger intimement les deux, la haute température      d’environ 1450 °C permet une meilleure homogénéisation)  ­ Trempage (refroidissement  brutal), on obtient le clinker (Le clinker n’est pas encore le ciment)  On ajoute au clinker  3 à 5 % de gypse ( le gypse est un régulateur de prise, il permet l’hydratation  du C_3A et du C_3AF)  ­ Broyage (le broyage en particules fines permet de donner au ciment ses propriétés  hydrauliques actives), on obtient le ​

ensemble les granulats pour former une masse semblable à de la pierre, le béton, le matériau artificiel le plus polyvalent et le plus répandu qui existe. Fabrication : Le ciment Portland est le produit que l'on obtient en réduisant en poudre un clinker constitué essentiellement de silicates de calcium hydrauliques auxquels on ajoute diverses formes de sulfate de calcium (gypse), du calcaire et de l'eau, ainsi que divers produits d'addition au choix du fabricant.
Les matières qui entrent dans la

Département de Génie Civil Laboratoire de Génie Civil TP M.D.C Année Universitaire : 2010 / 2011 Consistance et prise du ciment Généralités : Le ciment est un produit moulu du refroidissement du clinker qui contient un mélange de silicates et d’aluminates de calcium porté à 1450 – 1550 °C, température de fusion. Le ciment usuel est aussi appelé liant hydraulique, car il a la propriété de s’hydrater et de durcir en présence d’eau et par ce que cette

notions de structure, propriétés et durabilité Ciments Calcia C. Defossé ULB CHIM 315 02-2004 5 4. COMPOSITION CHIMIQUE DU CIMENT PORTLAND SOMMAIRE 1. Considérations générales 2. Composition du clinker : formules de Bogue 3. Principales propriétés des phases du clinker et leurs effets 4. Les types de ciments Ciments Calcia C. Defossé ULB CHIM 315 02-2004 6 4. COMPOSITION CHIMIQUE DU CIMENT PORTLAND 1. RAPPEL: COMPOSITIONS Composition “en oxydes”: expression