Corps fini

pour l’effort qu’ils ont fourni tout au long de la période de stage. Nous saisissons cette occasion encore une fois pour manifester notre gratitude à tout le corps professoral de l’Ecole Supérieur des Industries de Textiles et d’Habillement qui nous a préparés théoriquement et pratiquement durant la période de formation, ainsi à tout le corps administratif qui nous a offert cette opportunité d’effectuer ce stage afin de renforcer nos connaissances en matière de l’entreprise et de faciliter notre intégration

probabilité : Variable aléatoire discrète : Loi de probabilité discrète Chapitre 1 : Analyse combinatoire et dénombrement I . Intuition On va travailler sur des ensembles mathématique ( a,b,c,d ) ; ( 1,2,3,4 ) on note souvent un ensemble , cet ensemble fini est composé de N élément, on dit alors que cardinal de (  ) = N ( nombre total d’élément dans l’ensemble  ). L’objectif du chapitre est de faire du dénombrement sur les ensembles. A . Définition L’analyse combinatoire a pour but le dénombrement

main-d’oeuvre) et un facteur local (les forces d’agglomérations). Les coûts de transport sont le facteur le plus important. Dans le triangle de Weber, deux sommets représentent les points d’offre de deux matières premières et un point la demande de produit fini, la main-d’oeuvre étant disponible partout. Le point du coût minimum de transport est déterminé à l’intérieur ou à l’un des sommets du triangle, les distances étant pondérées par le poids des biens transportés (PONSARD, 1988). Prolongement : au

portefeuille. Dès lors, on est amené à se demander à quel niveau serait-il le plus pertinent de mesurer l’erreur de prévision ? • • • • • • • au niveau global ? au niveau d’une division / géographie ? au niveau des familles de produits ? au niveau du produit fini élémentaire ? au niveau du Stock Keeping (référence+lieu géographique) ? au niveau du SKU pour chaque client ? au niveau de la commande ? Unit Schneider complexity ? DRP constraints SKU > 10 Millions Local DC Reference MPS constraints

l’entreprise Dates marquantes dans la vie de l’entreprise ; Principaux produits ; Qualité de produit (moyenne ou haut de gamme); Marque propres de l’entreprise ; Marques commercialisées par l’entreprise ; Métier : Sous -traitance, Co-traitance, Produit fini ; Principaux Marchés de destination ; Principaux clients ; Evolution du chiffre d’affaires par client (trois dernières années) ; - Evolution de la production (trois dernières années). § Stratégie du positionnement : - Niveau d’intégration de l’entreprise

70 W 35 50 W 36 30 W 35 40 50 30 Stock 30 50 20 50 0 50 0 50 20 40 Lancement en production 50 Exercice MRP But Préparer le plan de production du mois à venir Contraintes Nomenclature entre le produit fini et ses composants Délai d’appel d’approvisionnement Capacité maximum de production Exemple MRP chez Essilor 297 références Volumes de ventes moyen mensuel spherical 2,5 2,25 2 1,75 1,5 1,25 1 0,75 0,5 0,25 0 -0,25 -0,5 -0,75 -1 -1

dans le produit fini. La réalisation, la standardisation des recettes par les préparateurs a lieu dans l’atelier « poudrage ». Les bases des produits y sont préparées. Autrement dit, le lait est poudré dans cet atelier. Un fichier « Excel » appelé la « routine » est mise en disposition pour les préparateurs pour pouvoir calculer les quantités et des volumes des ingrédients à rajouter. Cet outil leur permet de bien tomber sur les normes des recettes une fois le poudrage est fini. Néanmoins, nous

(ouverte ou fermée), de bons de commandes (à l'extérieur) ou de "demandes, bons ou ordres de fabrication, de livraison…" (à l'intérieur) et de fournisseurs. • le transport amont et les opérations de douane[1], pour acheminer les marchandises (Produit fini ou matériaux, minerais, composants…) vers un point de stockage (notion de stock) ou une plateforme de préparation de commande (notion de Juste-à-temps ou flux tendu) En aval Les activités avals comprennent : • le stockage en entrepôt (entreposage)

La chaîne logistique de DELL le modèle direct En quoi la stratégie du modèle direct influe sur la stratégie logistique ? Historique 1984: Michael Dell crée Dell Computer Corporation. 1989: Lancement du premier ordinateur portable Dell. Lancement de la filiale française. 1992: Dell entre dans le groupe « Fortune 500 », les sociétés les plus importantes du monde. 2012: 2e plus grand constructeur d’ordinateurs au monde. 4e meilleure Supply Chain au monde Stratégie de DELL Eliminer les

------------------------------------------------- OTC : Confection et finitions des bandages * ------------------------------------------------- OCN : Vulcanisation (ou cuisson du pneu) * ------------------------------------------------- OV : Vérification finale du produit fini (atelier où j’ai effectué mon stage) Enfin, on trouve l’atelier Logistique, où sont stockés tous les produits finis en attente d’être livré. C’est un atelier d’une taille assez conséquente (environ 3 hectares), quand on sait que l’usine de Cholet