Diagramme de causes et effets

distinguent par des données de sortie de nature différentes : Typologie Données de sortie Processus de direction Processus déterminants Processus support Décisions Produits ou services Ressources 2.2. Typologie et cartographie • La cartographie ==> Diagramme de l ’ensemble des processus. C ’est une représentation des liens existants entre les différents processus de l ’organisme. Cartographie des processus Processus de direction Processus déterminants Processus supports CLIENTS pilotage Processus

zone d’intervention ; Analyser les causes des phénomènes observés ; Identifier les acteurs impliqués, leurs comportements, leurs besoins / intérêts, leurs stratégies, leurs relations ; Identifier de façon concertée les priorités et les pistes d’action ; Partager les informations ; Jeter les bases d’un dialogue ; Impliquer les acteurs concernés dans l’analyse des problèmes et des solutions, et ainsi favoriser leur participation tout au long de l’intervention. En effet, au-delà d’une simple photographie

son produit. . Définition selon NF X 50-120 : La non-qualité est l’écart global constaté entre la qualité visée et la qualité effectivement obtenue. 2.2- Origines et exemples de non-qualité : 10% 2.2.1- Origines de la non-qualité : . Les causes de la non-qualité peuvent être diverses et peuvent avoir pour origines : - la conception, - l’utilisation, - la production, - la distribution,… 20% 40% 30% conception utilisation production autres origines de la non-qualité

L'Assurance Qualité Fournisseurs 20 3.5 Les Méthodes Qualité 21 3.6 La Qualité dédiée aux lignes de fabrication 21 Les Outils Qualité 22 1. Le PDCA 22 1.1 Définition 22 1.2 Méthodologie 22 2. Le diagramme de Pareto 25 2.1 Présentation du diagramme de Pareto 25 2.2 Méthodologie 26 2.3 Conclusion 26 3. L’AMDEC 26 3.1 Définition 26 3.2 Méthodologie 26 3.3 Conclusion 27 4. Le Plan de Surveillance Qualité. 28 5. Le dossier PPAP 28

nouvelles normes ISO : ISO 19011 en matière de qualité et d’environnement. Les normes ISO sont spécifiques selon les activités ou produits III- Les outils d’aide à la gestion de la qualité Les outils : * Diagramme de Pareto : Hiérarchiser les facteurs de non qualité * Diagramme de Ishikawa : Trouver les facteurs à l’origine de non qualité * Système anti-erreur de Poka Yaké * Brain Storming * Cercle de qualité : petits groupes qui se réunissent de façon régulière pour définir

caractéristiques de ces données Moyennes, dispersion… Diagrammes… ENG 200 - Statistique et Qualité… Paris 8 octobre 2009 - M.Himbert Deux grands domaines complémentaires Les statistiques descriptives Les données sur lesquelles portent l’analyse sont connues et exhaustives (l’âge moyen de la population de la France) Présenter de façon lisible, intelligible, exploitable, les caractéristiques de ces données Moyennes, dispersion… Diagrammes… Les statistiques inférentielles Les données disponibles

Identifier l'utilisation attendue du produit. On examine les conditions d'utilisation en sortie d'usine (transporteur, plate-forme logistique), chez le distributeur (durée et température de conservation) et chez les utilisateurs finaux (consommateurs). En effet, en fonction de la sensibilité du consommateur, et du mode d'emploi du produit, un même danger n'a pas les mêmes conséquences. - Certains produits fragiles sont mal conservés chez le consommateur (ex. pâtisserie à la crème gardée hors frigo en attente

d'Etude se déroule au terme de ma deuxième année de Formation dans l’Ecole Supérieure de Technologie de Fès au sein de Département de la Maintenance Industrielle, pendant la période de 18 Avril au 16 Juin 2006. Les objectifs du stage sont multiples, en effet, il m'a permis une connaissance du milieu professionnel qui sera celui de futurs diplômés, il m'a permis de découvrir des organisations de travail, un apprentissage des relations de travail, ainsi une sensibilisation au conditions du travail. Par cette

Figure 9: Diagramme d'expression du besoin 21 Figure 10 processus de la commande à la livraison du produit fini. 22 Figure 11: Diagramme de GANTT prévisionnel 25 Figure 12: Système de notaion des indices des risques 26 Figure 13: Pareto machine E2301 28 Figure 14: Pareto machine E2302 28 Figure 15: Pareto machine E2303 29 Figure 16: Calcul du taux de charge 30 Figure 17: Tableau SIPOC du processus préformage 31 Figure 18: Structure du diagramme Effet/Cause 32 Figure 19: Diagramme Effet/Cause de la

la méthode du « EST- N’EST PAS » (comment s’est fait ou ne s’est pas fait le problème ?) 2/ On va rechercher les causes probables : on peut utiliser le brainstorming, le diagramme d’Ishikawa ou le diagramme en arrête de poisson ou diagramme de causes à effet. SHEMA DU DIAGRAMME DE CAUSE A EFFET ( à chercher sur internet) Les 5 M servent à classer les grandes familles de causes : • Main d’œuvre : au sens général (comportement, qualification, ambiance de travail, motivation) • Milieu : c’est