Diagramme Flux Audit

20 Figure 9: Diagramme d'expression du besoin 21 Figure 10 processus de la commande à la livraison du produit fini. 22 Figure 11: Diagramme de GANTT prévisionnel 25 Figure 12: Système de notaion des indices des risques 26 Figure 13: Pareto machine E2301 28 Figure 14: Pareto machine E2302 28 Figure 15: Pareto machine E2303 29 Figure 16: Calcul du taux de charge 30 Figure 17: Tableau SIPOC du processus préformage 31 Figure 18: Structure du diagramme Effet/Cause 32 Figure 19: Diagramme Effet/Cause de

EL KAOUKABI Hind Mémoire de fin d’études, 2008 Institut Supérieur de Commerce et d’Administration des Entreprises thème: Mémoire de fin d’études sous le thème: Audit interne et contrôle de gestion, quel lien ? Et quelle contribution dans la performance de l’entreprise? A travers : Mise à jour de la procédure de gestion des immobilisations corporelles Et conception d’un tableau de bord pour le suivi des immobilisations en cours Cas : Fertima Travail fait par : 4 ème EL KAOUKABI

35 2.2.2. Deuxième partie du manuel de procédures .............................................................. 35 Description synthétique de la procédure ......................................................... 36 2.2.2.2. les diagrammes de flux ou diagrammes de circulation ................................... 36 2.2.2.3. les fiches de tâches .......................................................................................... 36 2.1. E 2.2.3. U 2.2.2.1. TroÎsième partie du manuel

La fonction inutile ou l’acte inutile : « «Il ne sert à rien de bien faire ce que l’on fait, si ce que l’on fait, n’est pas ce qu’il faut faire !!! » Deuxième gaspillage * La non qualité Troisième gaspillage : * La mauvaise gestion des flux financiers, temporels (temps « mort », temps machine, temps hommes, le juste à temps…) Le gaspillage des gaspillages : * Celui de l’intelligence humaine 2.3 Le MUDA (source TOYOTA) Les 7 MUDA « gaspillage au japon » * Production inutile

AUDIT COMPTABLE ET FINANCIER SOMMAIRE |CHAPITRE I : GENERALITES SUR LA NOTION D’AUDIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | | | | | |I – CONCEPT D’AUDIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | | |

préventives, appelé «Roue de Deming». Roue de Deming *2010-2011AMELIORATION CONTINUELa Roue de Deming s’applique à tous les processus *2010-2011TQMAMELIORATION CONTINUEOutils d’amélioration continue Outils de management - Revue de direction - Audit Outils de recherche - AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance de leurs Effet et de leur Criticité Outils de résolution des problèmes - Six sigma*2010-2011TQMAMELIORATION CONTINUE Revue de directionC'est

concept de la chaîne logistique a pour intérêt de rappeler aux entreprises que leur environnement est constitué de trois pôles : les conditions de leurs opérations internes, leurs fournisseurs et leurs clients et qu’elles doivent s’inscrire dans des flux qui les dépassent. [3]  La gestion de la chaine logistique : Selon Mentzer et all, la gestion de la chaîne logistique peut se définir par la coordination systémique et stratégique entre fonctions internes ou externes d’une ou de plusieurs entreprises

Partie I : Analyse théorique 17 Chapitre I : Etat de l’art 18 Introduction 18 1 .Etude de l’existant 18 2 .Analyse critique 19 2.1. Normes d’audit 19 Conclusion 23 Chapitre II : Analyse théorique de l’audit 24 Introduction 24 1. Audit de sécurité informatique 24 1.1. Audit informatique en Tunisie 24 1.2. Définition de l’audit 24 2. Norme ISO 27002 25 2.1. Introduction 25 3. Explication de la norme 27002 26 3.1. Politique de sécurité de l’information 26 3.2. Organisation de la sécurité de l’information

d’abord portés sur l’amélioration de la qualité du produit. Elle a mis en place des contrôles en fin de cycle de fabrication. Elle fabriquait toujours de la même manière, sans remise en cause des procédés de production. Elle insérait un filtre dans le flux, juste avant la livraison au client et cela permettait d’éliminer tous les produits non conformes au modèle à fabriquer. Le contrôle final alourdit le coût de la fabrication Fabrication Produit Contrôle Non conformité Conformité Tris Rebuts

en présence. D'une manière générale le risque majeur se caractérise par de nombreuses victimes, un coût important de dégâts matériels, des impacts sur l'environnement : la VULNÉRABILITÉ mesure ces conséquences. IV. LA MÉTHODE CAUSE À EFFET 1. Diagramme causes - effets C’est une arborescence visualisant le problème d’un côté, et ses causes potentielles, de l’autre. Les causes sont les facteurs susceptibles d’influer sur le problème. Ces causes sont regroupées classiquement par familles, autour des