Etude Amdec Machine

signalétique413Démonstration de la méthode QQOQCCP 464Résultats de fiabilité de stock picking495Résultat d'inventaire DLC Picking 496Productivité des caristes507Evaluation des tâches du chef d’équipe518Evaluation des tâches de l’administrateur 529Grille AMDEC 5410Tableau analytique56 Liste des figures FigureIntitule Page1La chaine logistique 262préparation de commandes dédiée à la chaine logistique263procédure de cross

fut retranscrite par Henry Ford, qui mis en place un mode de gestion de la production appelée « production de masse ». Ce type de production permit à H.Ford de concevoir une ligne de production très innovante pour la Ford T. Cette ligne intégra une étude poussée pour éliminer les mouvements inutiles et était organisée sous forme d’unités de production à l’intérieur des lignes pour réduire les coûts de revient. Cependant, ces deux systèmes se sont rapidement essoufflés, car des abus se sont créés

véritable application sur le terrain. Vincent GREBAUT 14/31 Qualité en Production – De l’ISO 9000 à Six Sigma Ces trois axes décrivent de façon exhaustive l’ensemble des pertes de performances récurrentes. Les auteurs ont réalisé une étude qui leur a permis de déduire la relation entre le niveau de connaissance et le niveau de formalisation. Ils en ont déduit que les défaillances apparaissent de manière très critique lorsque la connaissance est mauvaise et que la formalisation est inexistante

.................................................................. Autocontrôle .................................................................................. Point Action Immédiate Efficace (AIE) ............................................. AMDEC processus pour plan de contrôle....................................... Maîtrise des non-conformes en production..................................... Matrice d’autoqualité....................................................................... Revue

de mise en œuvre de la démarche Qualité 1. Les enjeux de la prise en compte de la dimension socioculturelle dans le processus de mise en œuvre de la démarche Qualité 2. La démarche qualité, un projet de changement 3. La démarche Qualité au Maroc C. Etude de cas : Cas de l’Office Chérifien de Phosphates I. Le Groupe OCP, contexte et enjeux de la démarche II. Déroulement Conclusion INTRODUCTION: 4Il est primordial pour un producteur de pouvoir déterminer l’importance accordée par

.............................................................. 18 5.2 Tâches préliminaires ............................................................................................. 20 5.3 Mode de défaillance, effets, et analyses de criticité (AMDEC) ............................... 40 5.4 Rapport d’analyse ................................................................................................. 54 Autres considérations ..................................................................

pour l’entreprise. 2.1. Objectif Après application de la méthode six sigma, les faits suivants devraient pouvoir être observés : • Diminution des rebuts et plus généralement des coûts de non-qualité, • Amélioration de la disponibilité des machines. Cette approche agit directement sur la variabilité. L’application de la méthode permet d’obtenir un Cpk>2, c'est-à-dire que la dispersion du procédé sera tellement réduite que toutes les pièces seront bonnes. Il faut préciser que le Cpk est

Typologies de la production Lancement répétitif Lancement non répétitif Production unitaire Avions, fusées… Œuvres d’art, constructions en immobilier d’entreprise (travaux publics)… Petites et moyennes séries Outillage, grosses machines… Pré-séries (test) Grandes séries Alimentaire, électroménager… Journaux, 6 LOGO Implantation des moyens de production Typologies de la production Classification selon l’organisation des flux de production 1.Production

collaborative avec : - les concepteurs de produits dans la phase de préindustrialisation ; - les spécialistes des procédés de première transformation (moulage, forgeage…), de traitements thermiques et de traitements de surfaces ; - les constructeurs de machines et d’équipements de production (outils, outillages…) ; - les techniciens de l’automatisation et de l’informatisation, de la logistique et de la gestion, de la maintenance. 1.2.2. Types de production Le contexte professionnel du titulaire du brevet

de ces idées (sous forme de Consumer insight)4 * création d'un concept de produit ou service * évaluation du concept de produit ou service * étude du prix et de ce produit * étude de la volumétrie de marché (quel volume de ventes peut-on escompter pour ce concept de produit ou service, pour un prix donné), * étude du packaging (pour les produits) * lancement. b. Innovation de process ou de procédé L'innovation de process concerne la mise au point ou l'adoption