Juste à Temps Et Qualité Totale Concepts Et Outils

( le management de la chaîne logistique) Année universitaire : 2012 / 2013 Introduction à la chaîne logistique La notion de Supply Chain Management est apparue dans les années 1980 et a pris tout son Ampleur dans les années 1990. Les entreprises ont alors pris conscience de l'importance de casser les cloisons internes et D’ouvrir les frontières de l'entreprise à leurs partenaires amont et aval dans un contexte de Développement de la coopération avec des acteurs mondiaux

fordisme) p.10-12 Les nouveaux outils de la production industrielle, la productique p. 13 Mots clefs p. 14-15 Sources p.16 2 PLAN I Les objectifs, les moyens et les modes de production A les objectifs de la production 1 La qualité du produit 2 Les délais

Ingénierie de la Production Proposé par : M. A.SEDQUI Présenté par: • CHIGUER Youssra • EL KHATIB Ilham 1 PLan Introduction Implantation des moyens de production Changement de fabrication Disponibilité des moyens de production Qualité de fabrication Réduction des lots de fabrication Relation client-fournisseur Formation du personnel Méthodes de l’ingénieurie de production Conclusion 2 LOGO Introduction 3 LOGO Ingénierie de la production Implantation

des Achats en fonction stratégique............................................................................. 5 1) Trente Glorieuses et économie de production .................................................................... 5 2) Passage à une économie de marché ................................................................................. 6 3) Gestion en flux poussés..................................................................................................... 7 4) Passage

PRODUCTION JUST A TEMPS – KANBAN - OPT AMINE BOUHOU – YOUNESS AHMANI – YASSINE AIT IDDER CONTENU INTRODUCTION JUST A TEMPS KANBAN OPT CONCLUSION Introduction La production est un ensemble d’activite destinees a concevoir des produits et des services en combinant les facteurs de production , ces activites doivent creatrices de valeur et assurer a l’entreprise un profit qui lui permettra de survivre et se developper de ce fait , la gestion de la production cherche a mettre en place

Notions et contenus à construire : ( Avantage concurrentiel (technologies, produits, marchés). L’évaluation de la situation stratégique de l’organisation se fait par le biais d’un diagnostic L’ensemble de ce processus aboutit pour l’entreprise à l’identification d’un avantage concurrentiel, susceptible cependant d’être remis en cause : celui-ci doit donc être durable et défendable. Afin de le préserver et le développer, l’entreprise innove, améliore la qualité et cherche à maîtriser ses coûts

Gestion Processus et Qualité Introduction : Gestion : Processus de planification, d’organisation et de contrôle qui vise à atteindre des objectifs. On cherche a avoir une vision d’ensemble de l’entreprise. Nous allons aborder la gestion sous l’angle de processus et de qualité. L’approche de processus va nous permettre de travailler par étapes. La gestion de production est présente dans tous les secteurs et toutes les entreprises sont concernées peu importe sa taille par exemple. La gestion

Définition de la méthode Juste à Temps II) Les principes du JAT III) Les objectifs du JAT IV) Les facteurs clés du JAT V) Les outils du JAT Conclusion Le JAT : une production exclusivement à la demande du consommateur. « La règle fondamentale d’un système de production JAT peut se résumer de la façon suivante : honorer toute demande du consommateur par une production instantanée (zéro stock produit fini) » Pascal Dehut. Le JAT s’est développé à partir des années 1970 au

Présentation : D’origine japonaise le mot « Kaïsen » vient de « kaï : étudier et zen : améliorer ». Il s’agit d’une démarche de la qualité totale qui repose sur une amélioration concrète, continue réalisée dans un laps de temps très court par une équipe pluridisciplinaire. C’est donc une méthode graduelle et douce qui s’oppose au concept plus occidental de réforme brutale. Objectifs : Le kaïsen est centré sur la réduction de la valeur non ajouté (NVA). Rappelons qu’une opération avec valeur

L’histoire de Toyota débute à la fin du XIXème siècle, quand Sakichi Toyoda invente le premier métier à tisser mécanique du Japon, une invention qui allait révolutionner l’industrie textile de l’archipel. Avec l’aide de son fils, Kiichiro Toyoda, il réalise le rêve de sa vie en construisant, en 1924, le premier métier à tisser automatisé du pays. Deux ans plus tard il fonde l’usine Toyoda Automatic Loom Works. Tout comme son père, Kiichiro était un innovateur et, lors de ses visites en Europe