Le Kaizen

communication, cette étape sera faite au niveau de l’employeur seulement. Les outils qui seront utilisés pour supporter la démarche seront : un calendrier bien établi qui sera flexible au besoin, mais qui devra être respecté par tous, la méthode Kaizen qui est déjà bien utilisée dans l’usine et l’analyse des équipements basée sur la fiabilité (RCM). Les premiers changements devront être fait de façon rigoureuse et avec une certaine rapidité afin d’établir des bases solides et démontrer au personnel

quarantaine de jours. Chez NUMMI aussi, comme on l’a dit précédemment, la productivité avec un bon rendement est importante. Mais la technique d’approche est complétement différente au sein de NUMMMI. En effet, NUMMI a mis en place le système du « kaizen » pour aider les travailleurs tout en améliorant le rendement avec un niveau de formation élevé et un impact positif sur leur moral. Le système de management est donc bien présent chez NUMMI (KUBR, M. et DEY, J., 1998, p.113). En revanche, on

Définitions Chapitre 3 : Les concepts, enjeux et idées-clé Chapitre 4 : La gestion des flux intra entreprise • Les sous systèmes amont, production, distribution La Supply chain management Les prévisions de ventes (principes) La production (MRP, Kaizen) La distribution(DRP) Chapitre 5 : La gestion des flux inter entreprises • Chapitre 6 : Les outils de la gestion des flux • • • Chapitre 7 : Les outils de la gestion des stocks Chapitre 8: La mesure de l’efficacité et de la performance

genbutsu). Prendre les décisions lentement par consensus. Considérer toutes les options possibles. Mettre rapidement en place les solutions choisies. Devenir une organisation qui apprend à travers la réflexion continue «hansei» et l’amélioration continue «kaizen». VII/ Faiblesse D’une part les objectifs de la firme nippone est revue à la baisse de 15,4% à cause de la crise économique. D’une autre part, l’essor de l’entreprise japonaise, du fait de la mondialisation, se doit de s’implanter dans diverse

Décidez en prenant le temps nécessaire, par consensus, en examinant en détail toutes les options. Appliquez rapidement les décisions 14. Devenez une entreprise apprenante grâce à la réflexion systématique (hansei) et à l'amélioration continue (kaizen). II. Avantages et inconvénients a. Avantages Les clients sont satisfaits et la performance de l'entreprise s'améliore grâce à l’avantage concurrentiel apporté par la démarche Lean. Les managers sont plus souvent sur le terrain avec leurs

|Méthode qui permet d’optimiser les flux de matières à partir d’une commande au fournisseur jusqu’à | | |la livraison du produit chez le client de façon à minimiser les stocks et à diminuer le gaspillage.| |Kaïzen |Signifie amélioration continue, c’est une démarche qui vise à accomplir chacune des petites choses | | |le mieux possible en fixant des normes sans cesse plus élevées et en les atteignant

------------------------------------------------- * Webographie : * http://www.logistiqueconseil.org/Articles/Gestion-production/Juste-a-temps.htm * http://www.qualiteonline.com/rubriques/rub_3/dossier-52.html * http://jm.prive.pagesperso-orange.fr/docpro/kaizen/kaizen_f105.htm * bibliographie : * Arnold. J.R., Chapman S. N., Tony. Introduction to Materials Management, 5th Edition, Prentice-Hall, Inc., 2004, 468p. ISBN 0-13-112874-4 * Wantuck, Kenneth. Just-In Time For America. The Forum Ltd

supplémentaires peuvent être utiles afin de mieux encadrer l'amélioration continue. Ces outils utilisés en assurance qualité peuvent aussi s'adapter à l'environnement. Parmi eux se trouvent la démarche Six Sigma, la méthode d'organisation 5S, la méthode Kaizen et l'AMDEC. Plusieurs tendances semblent se dégager de l'analyse des dernières années. Il est possible que l'on voie apparaître une norme globale de management, rassemblant les prescriptions des principales normes actuelles de management (qualité

perception et de contrôle de l’environnement Etape 2 = comparaison de cette information avec les normes opératoires Etape 2a = processus de contrôle de la validité des normes opératoires Etape 3 = processus d’action approprie Qualité Totale & Kaizen Remettre en causes les normes et les pratiques au niveau opérationnel Encourager les formes d’organisation « émergentes » Stimuler la remise en cause des normes Importance des limites : définir un espace de comportements acceptables Le concept

nouvelles concernant les machines utilisées: il s'agit de rendre ces machines intelligentes et autonomes. L'objectif est double : éviter tout gaspillage en terme de temps et en terme de ressources humaines tout en visant le 0 panne. - Le Kaizen: il vise à intégrer l'ensemble des salariés de l'entreprise dans un processus de réflexion dont l'objectif est d'améliorer le quotidien au sein de la société. Le JAT permet de viser une certaine excellence en terme de gains de productivités et de