Le Kaizen

chantiers Kaizen. Si la sollicitation de la parole constitue effectivement une différence notable avec la réponse de Taylor à l'ouvrier Shartle, elle peine à ne pas céder à une instrumentalisation de la subjectivité que, en même temps, elle reconnaît. Nous l’observons dans la manière très concrète dont un geste, un déplacement ou un encours de pièces continuent d'être relégués au rang de gaspillages. Ou encore dans le fait que la parole des agents invités à s'exprimer dans les chantiers Kaizen est une

plus rapidement. Le ringi permet d’examiner plus de possibilités et de formuler des propositions plus radicales qu’au sein d’un processus de décision procédant du haut vers le bas. Le kaizen est un groupe ad hoc constitué d’employés ayant des expertises différentes pour résoudre un problème particulier. Le kaizen est un processus visant l’amélioration continue des processus de production et de la qualité, c’est un outil puissant en raison de ses capacités d’adaptation à des circonstances changeantes

restreinte et en ne produisant que pour répondre à la demande du client, quand il le demande, Toyota a développé une flexibilité et une réactivité qui constituent toujours la norme pour le reste de l'industrie. Le processus d'amélioration constante (Kaizen) mis en place par Toyota a permis d'atteindre des temps de changement de moules et de reconfiguration de machine bien inférieurs à ceux de la concurrence. Sa réactivité immédiate aux nouvelles tendances du marché fait de TPS un système idéal face

.................................................................................... 15 4.3. Service Maintenance ................................................................................................................... 15 4.4. Service KAIZEN ......................................................................................................................... 16 4.5. Service Formation & Moyens ....................................................................................

illégitimes (abrutissement) de la recherche de l'automaticité des mouvements rendue possible par la répétition permettrait de mieux comprendre la culture japonaise caractérisée par le zen, et ses pratiques individuelle (zazen) et collective (kaizen, kininn, etc). Le Boom Izanagi est le nom donné à la période de forte croissance économique continue qui a eu lieu entre novembre 1965 et juillet 1970 au Japon (57 mois), durant ce que l'on a appelé le miracle économique japonais

également très réfractaire au gaspillage, ce qui s'explique peut-être par le manque de ressources naturelles au Japon. Les techniques des cercles de qualité (importées des États-Unis) permettent une amélioration constante des processus de production (Kaizen) et pavent la voie aux techniques de qualité totale, où la vérification des défauts est incluse dans la chaîne de production. Incluant l'aplanissement des niveaux hiérarchiques de l'entreprise et la responsabilisation à chaque poste de travail à l'égard

rencontre DEPLOYER DES DEMARCHES D’AMELIORATION CONTINUE Améliorer les méthodes de fabrication Fiabiliser l’ordonnancement Optimiser la gestion des flux Mettre en œuvre les outils du Lean Management Mettre en pratique les principes et les outils du Kaizen et du GEMBA Kaisen Initier des chantiers Oshin UTILISER DES OUTILS D’AMELIORATION CONTINUE Diffuser les démarches et outils de résolution de problème : PDCA, DMAIC, G8D, 5M, 5P, Pareto Pratiquer l’analyse des modes de défaillance : AMDEC, FMEA Mettre

maîtrise de la qualité, Economica, Harington . (1990) . Le coût de la non-qualité Hermel .. (1989). Qualité et management stratégique_ Les éditions d’organisation Herniaux, Noye . (1996) . Organiser et améliorer les processus Imai .(1997) . Gemba KAIZEN L’art de manger avec bon sens, Les éditions JV& DS Ishikawa . (1984) . Le TQC ou la qualité à la Japonaise – AFNOR Juran .(1951) . Quality Control Handbook Juran . (1983) . Gestion de la qualité, AFNOR Paswark (1991) . The evolution of quality Perigord

exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage. L’autonomisation des machines : équipement des machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui permet la surveillance de plusieurs machines par un même opérateur. Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes en charge de définir les temps standards de production et de se répartir en les simplifiant les diverses opérations de fabrication ; plus globalement, principe d’amélioration continue. Le kanban : système

Document « L’essentiel du management ». Août 1998 1973-1980 LA MONTEE DU MODELE JAPONAIS Comment fait-il donc, ce Japon qui se met à tailler des croupières à tout monde ? Kaizen, Kanban, juste-à-temps ou cercles de qualité, voilà qui va obséder longtemps les managers. Ces années-là vont nous laver la tête. Eléphant humilié par les puces, l'Amérique évacue le Vietnam en mars 1973. En octobre, un premier choc