Le Kaizen

stratégie de croissance se développe à travers la stratégie de pénétration sur le marché local/régional et établir un fort positionnement afin de prendre de plus en plus la part de marché local/régional. • Son modèle d’affaires est basé sur le principe de kaizen et sur l’apprentissage et le transfert de la technologie à court terme et développer sa propre technologie à long terme ; • A décroché un contrat de 400M RM (environ 105M$) ; • Cherche à acquérir la connaissance et la technologie de système de commutation;

qualité pendant la deuxième guerre mondiale. Il a introduit les nouveaux principes de management ainsi que le principe d'amélioration constante que les Japonais appellent aujourd'hui "KAIZEN« (. Américain d'origine, il a été, avec son homologue JURAN, un des précurseurs de la qualité au Japon. W.E. Deming • Le KAÏZEN signifie en Japonais "amélioration graduelle et continue". Il vise " des améliorations graduelles, continues, quotidiennes, apportées au statu quo". W.E. Deming • En1947,Deming est

démarche Knowledge Management. 1.4. Les objectifs du Knowledge Management 1.4.1. Optimiser la production. Beaucoup d’entreprises ont pratiqué la démarche Kaizen ou amélioration permanente depuis quelques années. Mais ces mêmes entreprises admettent que le processus informationnel qui accompagne le processus d’une démarche Kaizen est très déficient. Chacune s’accorde à dire qu’une meilleure utilisation de la connaissance existante serait un gisement considérable de productivité. Lorsqu’une

qualité, nettoyage. Chaque ouvrier pourra également arrêter la ligne d’assemblage s’il détecte le moindre problème. Le toyotisme comprend entre autre un mode de production très efficace : le système Kaizen. C’est un processus d’amélioration continu du mode de production à l’initiative des salariés KAIZEN (Amélioration) Travail quotidien Un autre aspect important du taylorisme est la flexibilité du travailleur. Comme la demande peut varier, il faut que les ouvriers adaptent

11 Cette photo représente un groupe faisant partie du cercle de qualité de la société Toyota, qui essaye de traiter et de trouver la solution à un problème donné. La philosophie de Toyota visant l'amélioration constante, connue sous le nom de KAIZEN, n'est nulle part aussi évidente que dans les centaines de cercles de qualité. Ces cercles de qualité améliorent constamment tous les aspects du processus de production en recherchant la cause première d'un problème et en l'enrayant de façon permanente

opérations inutiles et les opérations inappropriées, Etablir des flux continus d’opérations à valeur ajoutée,
Laisser le client tirer la valeur, c’est le principe du flux tiré,
Viser la perfection par une démarche continue d’amélioration, le principe du « Kaizen ». Le Système de Production Toyota applique le principe du flux continu pour la production en petites séries, ce qui va à l’encontre de certaines prescriptions en vigueur à l’époque recommandant un certain niveau de volume pour une organisation des

et ceci avec une relative facilité. Le système d’information évolue ainsi de manière constante pour répondre aux besoins des entreprises appartenant au réseau et pour améliorer la qualité du système d’information. Nous pouvons nous référencer au KAIZEN[17]. L’outil de base de KAISEN est le cycle P.D.C.A. (issu de la roue de Deming) permettant de suivre le déroulement d’une action : [pic] Outil de pilotage de l’amélioration continue Pour rester compétitive, les entreprises doivent adopter

c’est également partager la capacité d’entreprendre; de même l’initiative individuelle permet de renforcer les activités créatrices de valeur en mettant en place des espaces d’autonomie, des équipes autonomes (task forces*), groupe de projets. Le Kaïzen*, qui concernait à l’origine le management des unités industrielles est illustratif de cette approche du reengineering cad remise en cause perpétuelle des processus* de travail; il ne faut préserver que les processus créateurs de valeur, recentrer

Bernard CLÉMENT, PhD Mesures PROCESSUS Conception / design Gestion / administratif / transactionnel Mesure 46 IND 2501 Ingénierie de la qualité Bernard CLÉMENT, PhD 48 AMÉLIORATION CONTINUELLE : processus AMÉLIORATION CONTINUELLE : méthodes Kaizen 1. Vérification si chaque étape d’un processus est nécessaire (valeur ajoutée) 2. Pertes : sur production / inventaire / délais / transport / déplacements 3. Études temps et mouvements opérations de fabrication § Efficient : minimum de ressources

outils de management ? Ce « nouveau » modèle de gestion, n’est en fait pas si nouveau que ça. En effet, il reprend beaucoup d’outils de gestion déjà utilisés depuis longtemps par les entreprises, tels que les 5S, 5 pourquoi, JIDOKA, juste à temps, KAIZEN, KANBAN, POKA-YOKE, SMED, TAKT TIME, TPM… Plusieurs types d’outils de gestion existent, le Lean Mangement fait partie des outils de conduite du changement. Il change en effet l’organisation au sein des organisations mais pas de la meilleure manière