Le Moule

• Solidification et refroidissement 2 Moulage Le moulage consiste à verser un métal liquide qui s’écoule par gravité ou sous pression dans un moule dans lequel il se solidifie en prenant la forme de l’empreinte réalisée dans la cavité du moule. • Les étapes du moulage semblent simples : 1. Fondre le métal 2. Le verser dans le moule 3. Le laisser refroidir 3 Possibilités et avantages du moulage • Permet de réaliser des pièces de formes complexes • Permet de réaliser des formes

teneur en eau . D’après le représentation du courbe de en fonction de .on obtient une courbe en cloche qui présente Un point haut que l’on appelle optimum Proctor. Principe de l’essai : L’essai consiste à compacter dans un moule standard, à l’aide d’une dame standard et selon un processus bien déterminé, un échantillon du sol à étudier et à déterminer sa teneur en eau et sa densité sèche après le compactage. L’essai est répété plusieurs fois de suite pour des échantillons

à la portée de tous afin d’éviter quelques erreurs et aventures malencontreuses qui peuvent parfois ruiner des dizaines d’heures de travail. Exemple : - Matrice sans dépouille non démoulage. - Coque qui reste désespérément collée dans le moule. - Résine qui ne «prend» pas ou inversement qui se met à «fumer» (voire prendre feu) dans le pot........... Ne riez pas cela arrive plus souvent qu’on ne le croît ......... Tous les modèles thermiques de performance sont réalisés à partir de coques

......................................11 Choisir la pose. .................................................. 13 Application de l’alginate ................................... 15 Fabrication de la coquille de plâtre................... 19 Retirer le moule. ................................................ 21 Couler le plâtre. ................................................. 23 Démoulage......................................................... 25 Eviter les erreurs communes. ........................

Année 2012 - 2013 ◊ Date / / 2012 ►COURS◄ FONDERIE Moulage en moule non permanent 2 TS CPI Lycée Dorian, 75011 Paris Industrialisation des produits ►COURS◄ FONDERIE Moulage en moule non permanent SOMMAIRE 2 TS CPI 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3. 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 4. 4.1 4.2 DONNÉES GÉNÉRALES ........................................

dépouille et facilitent par leur géométrie le démoulage. De plus ce plan permet de placer directement les deux noyaux nécessaires à l’obtention des alésages de la pièce. Pour réaliser les creux de la pièce il faut placer des noyaux (moule en sable) ou des broches (moule métallique) aux endroits suivants : il faut également placer les masselottes qui sont des réservoirs de matière qui agissent pendant la solidification pour apporter de la matière là où il en manque (points chauds).

Principes actifs et propriétés Les principes actifs de la moule n’ont pas fait l’objet d’études précises. Notons tout de même quelques études démontrant des résultats intéressants sur les bénéfices à consommer des poissons et des fruits de mer. Tout d’abord, une étude réalisée auprès de plus de 14 000 femmes a démontré que plus elles consommaient de poissons et de fruits de mer, moins leur risque de souffrir de cancer colorectal était élevé1. Une autre étude, effectuée auprès d’hommes chinois, a

Moulage 8 1.3.1) Bouchage des trous 8 1.3.2) 1ère partie du châssis 8 1.3.3) 2nd partie du châssis 11 1.4) La coulée 12 1.5) Contrôle 14 2) Moulage au silicone 17 2.1) Validation du prototype et préparation au moulage 17 2.2) Création du moule en silicone 17 2.3) Création des modèles en cire 18 2.4) Utilisations des modèles en cire 18 Conclusion 19 TABLE DES FIGURES Figure 1 : Prototype CAI 4 Figure 2 : Surfaces d'alimentation 5 Figure 3 : Rebouchage des trous 8 Figure

Ingrédients : 3 oeufs 160g de sucre 150g de farine type 45 70g de poudre d'amande 180g de beurre 7g de poudre de thé vert Matcha Un peu d'eau tiède pour diluer le thé vert Matcha Préparation Beurrer et fariner le moule à cake. Dans un récipient en métal, mélanger les œufs et le sucre.
 Faire chaufer au bain marie en fouettant avec un  mixeur électrique avec un fouet. Mélanger pendant au moins 7 minutes (comme pour une génoise...).
 Retirer le mélange mousseux

Introduction ………………………………………. II. Partie théorique ………………………………….. A. Injection B. Moulage par injection C. Les presses et les moules D. Matières injectées E. Fonctionnement de l’injection F. Caractéristiques de la matière moulée III. Partie expérimentale ……………………..……... A. Etude de la presse KAP 30/30 utilisée B. Caractéristiques de la matière injectée et des pièces produites IV. Conclusion ………………………..…………….. I. Introduction Au cours de ce TP nous