Le Moule

14 2- Injection Plastique…………………………....19 2.1. Principe d’injection Plastique……………...19 2.2. Presse d’injection…………………………..20 2.3. Phases du cycle d’injection…………………22 2.4. Maintenance du moule……………………24 Chapitre III : Tâches effectuées…………………..27 1- Changement de moule………………………..28 2- Nettoyage du moule………………………….29 3- Contrôle & Correction de problèmes………....29 Conclusion……………………………………….32 Webographie……………………………………..33 Page 3 Page 4 Introduction Etudiant en deuxième année de DUT

1 Rapport de PFE | ROCA DIMENSIONNEMENT D’UN MOULE ET IMPACT DE LA FORME D’UNE PIECE SUR LA CONFORMITE DIMENSIONNELLE AVRIL-JUIN 2013 REMERCIEMENTS Nous saisissons cette occasion pour exprimer nos profondes reconnaissances et nos vifs remerciements à la direction de la société ROCA de nous avoir permis d’accomplir notre stage au sein de cette entreprise. Nous présentons nos profonds respects, et nos salutations les plus distinguées à Mr A.DOUELKIFEL responsable de gestion qualité à

MPa 3)-APARAILLAGE DE L’AISSAI : - Moule oedomètrique ayant une paroi lisse indéformable. - Bâti de chargement. Il comprend essentiellement un levier Qui transmet les surcharges au piston. - Disques de poids connus pour charger l’échantillon. - Comparateur mécanique pour la mesure des tassements. - Deux pierres poreuses avec le papier filtrent. Ce dernier sert à protéger les pierres du colmatage dû aux grains fins. - Chronomètre donnant la seconde. Moule oedomètrique Bâti de

LATEX Des moules de porcelaine ou de verre de forme phallique sont immergés brièvement dans une cuve de latex. Un film en latex sous forme gélifiée se dépose ainsi sur le moule. Le revêtement en latex est séché à l’air avant d’être trempé une seconde fois. Après le second bain, l’extrémité ouverte du préservatif venant d’être moulée est enroulée pour former une ceinture ou un petit bourrelet. VULCANISATION Alors qu’ils sont toujours sur les moules, les préservatifs passent dans un four de cuisson

mélanger les supports tout en étant bien entendu très prudent. Prenez un petit carnet dans lequel vous noterez les proportions de chaque ingrédient, cela vous aidera à refaire celles que vous avez préféré, sans problème. 5  Donc, choisissez votre moule, prenez la mèche adéquate, le colorant que vous souhaitez, votre pince-mèche et votre huile essentielle si vous désirez parfumer votre bougie. Je ne vais pas ici entrer dans tous les détails mais sachez que la température de votre base est importante

differents enjeux de l’office de tourisme du moule 4 1.1 office de tourisme : PRESENTATION du pole promotion 4 1.1.1 presentation de la structure 4 1.1.2 sa mission principale: faire la promotion de la ville 5 1.2 DES ATOUTS MECONNUS DES TOURISTES ET PAS ASSEZ VALORISES 6 1.2.1 la ville du moule en plein essor 6 1.2.2 objectifs de promotion 6 2. Limites des solUTIONS actuelles 6 2.1 deS projets menés par l’office de tourisme du moulE … 6 2.1.1 BEAUCOUP DE MANIFESTATIONS CREEES

puis ajoutez 3 œufs cassés un par un et 100 ml d’huile. Mélangez. Beurrer un moule puis fariné Cuisson: 30 minutes environ th 5/6 ou 200° TH. 5/6 ou 200°C Variantes: Lundi : Tout simple dans un moule à cake de 26 à 28 cm de long . Cuisson : 30 minutes Mardi : Ajoutez 1 zeste de citron râpé et versez dans un moule à brioche de 22 cm de diamètre Cuisson: 35 minutes Mercredi : Versez la pâte dans un moule à gratin de 28 cm de diamètre. Disposez dessus 500g de quetsches coupées

mobile) qui sont fortement pressées l'une contre l'autre au moment du moulage puis écartées pour permettre l'éjection de la pièce moulée. Outre ces coquilles, le moule peut comporter un ou plusieurs noyaux destinés à former les parties creuses de la pièce et des poinçons permettant de réserver des ouvertures dans ses parois. Il arrive fréquemment que l'on place dans le moule des « inserts » qui se retrouveront par la suite inclus dans la pièce : il s'agit le plus souvent d'éléments filetés qui pallient

fabrication de produits sanitaires. La technique dérive du traditionnel coulage en moule plâtre qui est la méthode ancestrale utilisée pour produire des pièces de forme complexe. Ce mode de fabrication comporte néanmoins un certain nombre d’inconvénients que le coulage sous pression résout en partie : - prise lente (formation des pièces), démoulage différé (nécessité d’attendre le raffermissement des pièces en moule avant démoulage), séchage nécessaire des moules après quelques utilisations, courte

humide : 111.2 gEchantillon sec : 110 gTeneur en eau :(111.2-110)/110X100=1% | 3) on pèse un moule sans sa rehausse dans lequel on va introduire le sol à compacté 4) ensuite nous pesons une quantité de 3000g de sol dont on va amener à une teneur en eau de 8%, soit une masse d’eau de 240 g. 5) puis nous introduisons 1/3 de cet échantillon dans le moule puis nous plaçons le moule sous le Proctor qui va compacter l’échantillon, une fois la 1ère partie compactée nous faisons des rainures