Les 5 Etapes De Mrp

cerner la conception d’une unité moderne de production, notre exposé s’attèlera sous (4) quatre grands axes à savoir : les étapes de création d’une unité de production, les caractéristiques d’une unité de production, la structure d’une unité de production, les différentes méthodes de production. I- LES ETAPES DE LA CONCEPTION D’UNE UNITE MODERNE DE CONCEPTION. Les étapes liées à la création d’une unité de production sont : 1- De l’idée au projet

Logistique Oral fin décembre : Sujet 1 : AMDEC & la Logistique Sujet 2 : le SMED & la Logistique Sujet 3 : Les raisons du développement de la logistique. Sujet 4 : L’esprit Kaizen et les 5S Sujet 5 : Le MRP & la Logistique Sujet 6 : JAT & Kanban Sujet 7 : Le TPM & la Logistique Sujet 8 : La logistique de retour Sujet 9 : Les critères de décision dans le choix d’un entrepôt ou d’une plateforme logistique. Sujet 10 : Les critères de décision dans le choix d’un prestataire logistique

L’ENTREPRISE 5 minutes pour comprendre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 minutes dans le monde de tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . 20 minutes pour connaître le détail technique . . . . . . . . . . . . . 5 minutes d’entretien avec un responsable dans l’industrie . . 10 minutes pour mesurer votre exploitation du principe d’innovation et de développement avec la Voix du Client . . . 3 6 9 17 22 BASIQUE N° 2 ACTIVITÉS PRODUCTRICES : AVEC OU SANS VALEUR AJOUTÉE 5 minutes

______________________________________________________________ 4 1.2.1 Les coûts de prévention ___________________________________________________________ 5 1.2.2 Les coûts de correction ___________________________________________________________ 5 2. Les outils en conception _____________________________________________________ 5 2.1 L'analyse fonctionnelle _______________________________________________________________ 5 2.2 L'analyse de la valeur ________________________________________________________________ 8 2.3 L'A.M.D.E.C.® ou

____________________________________________________________ __ 4 1.2.1 Les coûts de prévention ___________________________________________________________ 5 1.2.2 Les coûts de correction ___________________________________________________________ 5 2. Les outils en conception _____________________________________________________ 5 2.1 L'analyse fonctionnelle ____________________________________________________________ ___ 5 2.2 L'analyse de la valeur ____________________________________________________________ ____ 8 2.3 L'A.M.D.E.C

intérêt personnel . . . . . . . . . . . . . . XII BASIQUE N° 1 INNOVATION ET DÉVELOPPEMENT : VOIX DU CLIENT OU VOIX DE L’ENTREPRISE 5 minutes pour comprendre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 10 minutes dans le monde de tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . 6 20 minutes pour connaître le détail technique . . . . . . . . . . . . . 9 5 minutes d’entretien avec un responsable dans l’industrie . . 17 10 minutes pour mesurer votre exploitation du principe d’innovation

fonctions IV.3 Programme d’approvisionnement et de fabrication IV.4 Echeancier du PDP IV.5 Calcul des charges globales IV.6 Mesures deperformances du PDP V Structures et nomenclatures des produits V.1 Lien de nomenclature V.2 Niveaux de nomenclature V.3 Formes de structures VI L’ ordonnacement VI.1 Mécanismes VI.2 Methodes d’ordonnancement VI.3 Diagramme de GANTT 47 55 61 5 VI.4 Réseau PERT VI.5 Chemin critique. VII Methodes d’ordonnancement par l’aval VII.1 KANBAN ou methode des

[pic] Table des matières [pic] Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise 3 1. Introduction 3 2. Domaines d’activités 3 3. SAGEM TUNISIE 4 4. Organisation de SAGEM TUNISIE 5 4.1. Unités de Fabrication 5 4.2. Services 5 4.2.1. Service Qualité et Environnement (SQE) 5 4.2.2. Service Industriel 6 4.2.3. Service Méthodes / Process 6 4.2.4. Service Contrôle de Gestion et Informatique 6 4.2.5. Service Ressources Humaines 6 4.2.6

cas Partie 1 Vous êtes responsable de la production dans l’entreprise Vroumvroum qui fabrique et commercialise des pièces détachées pour automobiles. La fabrication du produit Pouëtpouët suit les différentes étapes suivantes : Usinage des matières premières : MP1 4 jours, MP2 2 jours, MP3 5 jours, MP4 1 jour, MP5 2 jours, MP6 1 jour et MP7 1 jour Assemblage des sous-modules : SM1 2 jours (assemblage de MP1 et MP2) et SM2 4 jours (assemblage de MP3 et MP4) Assemblage des modules M1 2 jours (assemblage

................................................. 12 Phase 3 – Réalisation ....................................................................... 13 Phase 4 – Mise en œuvre ................................................................. 13 Phase 5 – Exploitation..................................................................... 14 Phase 6 – Pilotage............................................................................ 15 Phase 7 – Communication ........................................