Les 5 Etapes De Mrp

données de sorties (produit fini, satisfaction du client…) Méthode de description d’un processus en 4 étapes: 1/ définition d’un processus 2 / recherche des disfonctionnements actuels 3/ description du processus 4/ validation du processus Pour cela, on va utiliser 2 outils simples : le BRAINSTORMING et le LOGIGRAMME D’autres outils telle que la méthode de résolution de problème(MRP), la relation client /fournisseurs-interne(RCFI) ou l’analyse fonctionnelle peuvent être utilisés en cours

d’approvisionnement et de fabrication | | |IV.4 Echeancier du PDP |55 | |IV.5 Calcul des charges globales | | |IV.6 Mesures deperformances du PDP |

|ses conséquences sur le mode de production de CARTBOX. | |5. Présentez les principales caractéristiques des méthodes de pilotage des modes de |E. Montrez que désormais les deux modes, « à flux poussés » et « à flux| |production que sont le MRP et la méthode Kanban. (Ressources 4 et 5) |tirés » coexistent chez CARTBOX. | |

cette stratégie et le mode de production choisi. D. Identifiez l’option stratégique décidée à partir de 1984 et dégagez ses conséquences sur le mode de production de CARTBOX. 5. Présentez les principales caractéristiques des méthodes de pilotage des modes de production que sont le MRP et la méthode Kanban. (Ressources 4 et 5) E. Montrez que désormais les deux modes, « à flux poussés » et « à flux tirés » coexistent chez CARTBOX. F. Expliquez comment la technologie a influencé la stratégie de CARTBOX

Introduction 4 1. Généralités système d’information  4 2. Architecture d’un système d’information  5 3. Le modèle logique des données   7 Conclusion 8 Chapitre 2 : Gestion d’approvisionnement 10 Introduction 11 1. Quelques definitions 11 2. Hiérarchie des produits  12 3. Les objectifs de la politique d’approvisionnement 15 4. Politique de base pour la réapprovisionnement de stock  13 5. Technique d’approvisionnement 21 Conclusion 24 Chapitre 3 : Gestion de stock  25 Introduction  26

systèmes productifs produisant pour stock ou assemblant à la commande. La société AUTOLIV adopte la production par commande suite au plan de charge de chaque mois. La principale technique disponible très empirique dans ses fondements est celle de la MRP à la quelle le troisième chapitre sera consacré.  Une partie pratique : qui présente dans un 1er chapitre la société AUTOLIV, objet principal de notre étude de cas, ainsi que cerner notre projet en précisant la problématique, l’objectif et la

les 20% des articles qui représente environ    80% de la valeur totale du stock ; Classe B : les 30% des articles suivants qui représentent environ 15% de la valeur totale du stock ; Classe C : les 50% des articles restant qui représentent environ 5% de la valeur totale du stock.  Ou encore selon d’autres théories : Classe A : les 10 % des articles représentent 60 % de la valeur totale du stock ; Classe B : les 40 % des articles représentent 30 % de la valeur totale du stock ; Classe C : les

Critères techniques : difficulté liées à l’achat; modalités d’approvisionnement, de stockage, d’utilisation,... Les étapes du processus d’achat : •Contrairement à l’acte d’achat chez le consommateur et qui se caractérise par son aspect individuel, l’acte d’achat en entreprise se distingue par son aspect collectif. •Le processus d’achat en milieu industriel se compose de 7 grandes étapes : Étape 1 : Apparition du besoin Étape 2 : Définition des caractéristiques du produit et des principaux critères de

Historique……………………………………………………………….3 1.2. Situation géographique………………………………………………….4 1.3. Infrastructures existantes………………………………………………..4 1.3.1. Ports existants…………………………………………………4 1.3.2. Equipements des terminaux à conteneurs….………………….5 2. Marsa Maroc………………………………………………….……….…………6 2.1. L'organisation…………………………………………………...……….6 2.2. L'organigramme………………………………………………...………..6 2.3. L'activité de Marsa Maroc……………………………………...………..7 2.4. Objectifs de Marsa Maroc déclinés au DTC……………………………

artisanale Objet du projet: Décrire le système de production de l’unité étudiée Identifier la méthode de GP utilisée Évaluer la performance de la méthode identifiée Faire des recommandations pour l’amélioration de la méthode de GP identifiée Groupes de 5 étudiants Rapport entre 15 et 20 pages (police: Times New Roman, 12, 1.5) Rapport à rendre 15 jours après la dernière séance du cours Plan du cours Chapitre introductif Analyse des systèmes de production La gestion des stocks La gestion de projets