Mise En Place Du Système Kanban

partenaires. Ce mode d’orga présente donc tous les avantages d’une coordination d’activités intégrées tout en mettant en concu les fournisseurs entre eux. Cela apporte à la fois flexibilité et baisse du prix. La mise en application d’un tel credo s’appuie sur le développement des nTIC et des systèmes d’infos (EDI,ERP…) 2) Le juste à temps La logistique pilotée par l’amont : Les impératifs de la production située en amont du client commandent toute la chaine logistique. Dans ce cas l’amont commande l’aval

............................................ Élargir le champ couvert par la documentation.................................... Concevoir les supports ............................................................................. Mettre en place un système de mise à jour rapide................................. . . Faire paruciper le personnel .................................................................... CHAPITRE 4 : PILOTER A VUE .................................. Qu'est-ce que le pilotage

Classification de Pareto • Gestion des stocks • Prévision de la demande • Plan de production • La méthode MRP • Ordonnancement de la production • Files d’attente • La méthode Kanban Logistique externe • Localisation d’entrepôts • Implantation des ressources de production • Stratégies et planification de la distribution • Systèmes d’information dans la chaîne logistique M.Reghioui - 2011 3 Chapitre I Introduction à la logistique de fabrication M.Reghioui - 2011 4 Contenu du chapitre • • • • Introduction

Toyota (Toyota Production System) au cours des années 70, est un système d'organisation assez complexe. C’est un ensemble de techniques qui a pour objectif d'améliorer au mieux la performance des processus en exploitant les méthodes, techniques et pratiques déjà à disposition. La résolution active des problèmes de production et donc la diminution des stocks, la lutte contre les gaspillages et la réduction des défauts, le juste à temps, la production à flux tirés (Kanban...) et la maîtrise des délais

totalement différent. On s’accorde généralement à reconnaître au mode de management, et à sa qualité, un rôle déterminant. La réussite industrielle et économique la plus spectaculaire des dernières décennies, celle des japonais, prétend tout devoir à la mise en œuvre systématique et extensive du concept de qualité suivant les enseignements des américains tels que Juran, Feigenbaum et Deming. Pour eux, la qualité d’un produit ou d’un service ne peut résulter que de la qualité des processus mis en œuvre

les ouvriers ont une maîtrise de leur travail et de son rythme = ralentissent volontairement le travail. Il met donc en place une observation scientifique afin de trouver des solutions : * Double division du travail -verticale : séparation entre le travail de conception (des méthodes) et le travail d’exécution (l’ouvrier devient simple exécutant d’un processus mis en place) -horizontale : parcellisation des tâches = découpage du travail en tâches élémentaires. * Dégager « The one best

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Année Universitaire : 2020-2021 Master Sciences et Techniques en Génie Industriel MEMOIRE DE FIN D’ETUDES Pour l’Obtention du Diplôme de Master Sciences et Techniques Lieu : MAROC MODIS Référence : 25 /21-MGI Présenté par: - Lamghari Oussama Soutenu Le 14 Juillet 2021 devant le jury composé de: - Pr. M. H.Bine Elouidane (encadrant FST) - Pr. Fouad

pour ainsi s’adapter à un marché mondialisé de plus en plus concurrentiel. Une solution intégrée Pour une bonne gestion industrielle, il est nécessaire de s’équiper d’outils parfaitement adaptés et entièrement intégrés au système de gestion de l’entreprise Grâce à un système entièrement intégré et homogénéisé, tous les acteurs de l’entreprise travaillent dans un environnement applicatif semblable et ont accès à une base de données exhaustive et unique, quelque soit leur métier et le service dans

aux USA, et dans plus de 80 pays. La logistique dans Prévost : L’ensemble du processus logistique est géré en temps réel grâce à des terminaux portables reliés par radiofréquences au système de gestion central. Cela assure une constante maîtrise des stocks. ( Espace de Stockage important, WMS (Warehouse Management System) performant, éliminant les risques d’erreur de stock et d’expédition) Ainsi qu’une équipe attentive aux évolutions du marché, qui adapte l’offre de l’entreprise aux attentes de ses

LE TOYOTISME Le modèle d'organisation de la production développé par T. Ohno repose sur quelques grands principes. ● Désormais, l’offre doit s'adapter à la demande et non l'inverse. Une production différenciée, en petite série, va ainsi être mise en place pour répondre aux goûts variés des consommateurs. Le changement et l’amélioration doivent donc être permanent (le « Kaizen ») afin d’éviter les gaspillages. L'autonomation : c’est un néologisme créé à partir d'automation et d'autonome. C'est la