Néo Taylorisme

œuvre du capital humain dans la production. Il existe : les théories centrées sur l’organisation (taylorisme) les théories d'organisation du travail qui privilégie le facteur humain I. Quels sont les grands principes qui définissent d'organisation du travail ? C’est Frederick Taylor, ouvrier américain devenu ingénieur qui vers 1900, a défini les règles de l’OST, également appelée taylorisme. L’OST repose sur deux grands principes : A. Division horizontale du travail : Se définit comme la

1914-1918 : Première Guerre mondiale 1870-1920 : Seconde révolution industrielle. 1911 : Le taylorisme est exposé dans le livre The Principles of Scientific Management de Frederick Winslow Taylor (sa théorie : une organisation du travail cherchant la meilleure façon de produire en ayant un rendement maximum). 1908 : Henry Ford invente la Ford T. Pour la produire il reprend des principes du taylorisme en ajoutant les notions de travail à la chaîne et la standardisation (le fordisme) CONCLUSION

empiriques ; Chercher l’harmonie et non la discorde ; Chercher la coopération plutôt que l’individualisme ; Chercher le maximum de productivité ; Promouvoir le développement de chaque employé pour sa plus grande efficacité et prospérité. Critiques du Taylorisme L’effet pervers, pour reprendre une expression à la mode, du système taylorien a été de donner tout pouvoir à la Direction en attribuant à ce pouvoir l’épithète de scientifique, elle-même renvoyant à non discutable. On ne voit pas pourquoi, dans

production, ce qui nous intéresse plus directement. Sur ce plan, on distingue dans un premier temps l'école taylorienne et fordienne américaine, que Coriat qualifie d'“école classique”. Celle-ci repose sur une organisation du travail en “temps alloués” (taylorisme) ou en “temps imposés” (fordisme). Dans un deuxième temps, en réponse à la crise des bases classiques des gains de productivité, apparaît l'école “socio-technique”, dont les réalisations les plus notables sont celles de l'usine Volvo à Kalmar, en

travail qui consiste à réduire les coûts de production, éviter la surproduction, diminuer les délais et produire de la meilleure qualité possible. Fondé sur le juste-à-temps et sur de nouvelles règles de management, celui-ci a peu à voir avec le taylorisme et le fordisme quoi qu’étant une amélioration de ces deux modes d’organisation.   C’est l’ingénieur industriel japonais Taiichi Ohno (1912-1990) qui est considéré comme le père du système de production de Toyota. Taiichi Ohno

Limites et critique du taylorisme Les tâches répétitives sont aliénantes et posent parfois aux ouvriers des problèmes de santé au travail ou d'attention Dès les années 1960, les protestations se font plus vives et l' absentéisme augmente. Les ouvriers les plus cultivés, les moins pauvres ou les plus organisés sont lassés d'un métier sans place pour l'initiative et la créativité et se révoltent. Du fait qu'il n'y a aucune place pour l'imprévu, les opérateurs exécutants sont placés dans une situation

ROWANN, HASLEY (étude des systèmes de rémunération liés à la production). FORD (Fordisme : travail à la chaîne).                         5 - Les limites du taylorisme Grand sucés du Taylorisme, adopté dans tous les pays. L'accroissement de la production dans le monde s'explique en partie par la mise en place du Taylorisme. Cependant le Taylorisme est trop scientifique. Il y a eu une déshumanisation du travail, un absentéisme, des pannes provoquées. Le système s'est avéré trop contraignant psychologiquement

• Henri. L. Gantt (1861-1919) • H.Emerson (1853-1925) Domoina.R/ISC AM/HPM Domoina.R/ISC AM/HPM Les travaux de Taylor • Ouvrage: The Principles of Scientific Management, publié en 1911  L’Organisation Scientifique du Travail (O.S.T) ou le Taylorisme Domoina.R/ISC AM/HPM Constats de Taylor • Foi dans la science qui doit permettre d’arriver à une méthode de management scientifique. • La gestion de la production est inefficace car l’encadrement est mal formé et est incapable de conseiller les

 Les théories classiques Sommaire I) INTRODUCTION 3 II) L’ÉCOLE CLASSIQUE (1900) 3 II.1 TAYLOR (1856-1915) 3 i) L’organisation scientifique du travail 3 ii) Les limites du taylorisme 4 II.2 FAYOL (1841-1925) et la gestion administrative du travail 4 i) La fonction administrative (fonction de direction) 4 ii) Critiques 4 II.3 WEBER et la bureaucratie 4 i) Ses fondements 4 ii) Avantages : 5 iii) Inconvénients : 5 I) INTRODUCTION Une entreprise a un objectif économique : produire

--> Naissance de l'usine, c'est le début du taylorisme et fordisme. - Naissance à de nouveaux métiers C – Exode rural et ascension sociale - Exode rural, départ massif vers les villes -> perspective d’un salaire élevé dans l’industrie, de meilleures conditions de vie. - Naissance des grandes villes et des banlieues : usines et habitats ouvriers II. Une marche vers le progrès : A- L'apparition de formes de travail nouvelles (Fordisme et Taylorisme) 1830 1ere revo indus : 1ere usines de textiles