Taiichi Ohno

celui-ci Le juste-à-temps a été inventé au japon au sein de l’usine Toyota dans les années 50 par Taiichi Ohno et avait comme motivation principale une élimination des gaspillages. Le juste-à-temps est issu d'une simple étude comparative entre travailleurs américains et japonais dans l'industrie automobile. Constatant que ces derniers étaient nettement moins productifs que les ouvriers américains, Ohno conclu que les employés de chez Toyota devaient gaspiller beaucoup de temps dans des manœuvres inutiles

résolution des problèmes orientée vers un but précis et unique : l’analyse, la recherche et la compréhension des causes racines d’une situation, d’un disfonctionnement, d’un phénomène observé… Vulgarisée par l’ingénieur industriel japonais Taiichi OHNO (29 février 1912 – 28 mai 1990), le promoteur de la méthode des 5 Pourquoi identifie dans un premier temps un « phénomène », classe ensuite ses différentes causes possibles en deux catégories. Ci après, une analyse du phénomène et des deux catégories

Management de la Qualité Généralités Contrôle qualité et Assurance Qualité L’évolution des exigences des consommateurs Les contraintes des entreprises * le dilemme Qualité-Coût-Délai * les coûts de la Non-Qualité (The seven wastes: Taïchi Ohno) * la mesure de la Non-Qualité les 9R le COQ Services contrôle et service Qualité * les objectifs du contrôle * les objectifs de la Qualité * les objectifs de l’Assurance Qualité Management de la Qualité Objectif: le prix d’excellence

place d’un important programme de rationalisation des produits et des fournisseurs. Question 1/ Le principe de Juste à temps fut inventé par Taiichi Ohno, ingénieur et directeur industriel chez Toyota. L’idée est qu’il faut produire ce dont on a besoin au bon moment. Et « toute activité pour laquelle le client ne paie pas est un muda » selon Taiichi Ohno. Les Muda sont des activités qui n’apportent pas de valeur ajoutée, ce sont donc des gaspillages, des pertes ou encore des dysfonctionnements

des délais (réactivité), de réduction des défauts (qualité), de production de variantes d’un produit de base (diversité). D’autre  part,  on  observe  aussi  la  «  méthode  Toyota  »  au  japon  de  Taiichi  OHNO.  Pour   mieux  répondre  aux  demandes  diversifiées,  cet  ingénieur  propose  de  produire  de   petites  séries  dans  de  petites  unités. Il  distingue  :   -­‐  Le  flux

à accomplir) et de le faire plus rapidement (effet d’habitude). L’amélioration des performances individuelles permettra à l’organisation de gagner elle aussi en performance. Le toyotisme est fondé dans le début des années 1960 par Taiichi Ohno chez Toyata, qui va inventer le moyen de supprimer ces stocks en modifiant l’organisation de la sous-traitance et de la production. Cela sert également à fabriquer le produit à la demande du client avec Ses principes de ≤ juste à temps ≥ et

produit, pour peu qu'il fut encombrant. Aussi ces échoppes devaient être livrées plusieurs fois par jour, à chaque fois qu'un produit un peu encombrant était vendu (par exemple, un téléviseur, une bicyclette...). Ce n'est qu´ultérieurement que Taiichi Ohno en fit un système allant bien au-delà de cette pure question de stockage. Démarche du juste-à-temps[modifier]Le juste-à-temps est un ensemble de techniques logistiques visant à améliorer la productivité globale d'une entreprise en réduisant

-l'entrepreneur c'est le moteur de la croissance économique. Document 1 page 14 : 1. Henri Ford était un exemple de vrais entrepreneurs au sens de Schumpeter, car il a créé de nouvelles méthodes de travail, il a augmenté les salaires des ouvriers… 2. -Taiichi Ohno -Steve jobs ==> nouvelles innovations -Bill Gates 3. L'entrepreneur est doté de qualités. Document 2 page 14 : Grâce aux entrepreneurs, l'économie est toujours en mouvement (période d'équilibre, de déséquilibre). Le capitalisme est dynamique

Taylorisme reste encore présent et d’actualité : a) Le toyotisme De Nouvelles Formes d’Organisation du Travail se développent du fait des changements dans la société qui mettent en relief les limites principales du taylorisme et du fordisme… Taiichi Ohno (1912-1990) développe alors pour Toyota le "toyotisme" dont les objectifs résumés autour des 5 zéros (o perte, o défaut, o délai, o stock, o papier) vont tendre à une réduction des coûts et une meilleure réactivité à la demande. Il a tout d’abord

salariés) vont remettre en cause le modèle taylorien. Le toyotisme, un mode de production qui implique une organisation souple du travail, va apparaître dans les années 1950 pour s’adapter aux exigences du marché. Fondé au Japon par l’ingénieur Taiichi Ohno au sein des usines Toyota, le modèle toyotiste consiste à planifier la production en fonction de la demande avec une flexibilité maximale, en produisant juste-à-temps, avec le moins de stock possible grâce à un personnel beaucoup plus polyvalent