Taiichi Ohno

façon que « Kleenex » désigne souvent les mouchoirs en papier de manière générique, par antonomase). En janvier 2009, LG Group a pu acquérir le nom de domaine LG.com, le montant de la transaction reste un secret. Taiichi Ohno et le toyotisme C'est l'ingénieur de chez Toyota Taiichi Ohno, de retour des États-Unis où il a été abasourdi par le gaspillage, qui, dans les années 1950, propose de modifier les concepts tayloriens par le « juste à temps » et le kaizen (amélioration permanente de la qualité)

motiver les salariés. 2. Le toyotisme : un modèle post-tayloriste 2.1. Taiichi Ohno Ingénieur japonnais, le patron de Toyota après la 2ème guerre mondiale et il a voulu développer Toyota sur le modèle des entreprises américaines. Il charge Ohno de pouvoir concurrencer les US. Ohno est le fondateur du TPS (Toyota Production Sustem) appelé aussi Ohnisme ou toyotisme. Il fallait augmenté la qualité et la productivité, Ohno va proposer un nouveau système de production basé notamment sur : Le principe

ensembles ou sous ensembles ou comencombrant était vendu (par exemple, un téléviseur, une posants dont il a besoin immédiatement afin de rébicyclette...).[réf. nécessaire] pondre à l'organisation de sa production (approviCe n'est qu'ultérieurement que Taiichi Ohno en fit un syssionnement, en bout de chaîne, des ensembles, soustème allant bien au-delà de cette pure question de stoensembles à assembler immédiatement) ; ckage. • pour éviter la constitution de stocks qui va de la production à la distribution

industriel différent mais qu’il aura appréhendé en Europe et aux Etats Unis dans les années 1920, l’Automobile. Réutilisant les savoirs faire acquis dans les métiers à tisser, il fonde en 1937 la Toyota Motors Corporation. Grâce aux apports de Taiichi OHNO, Toyota rentre dans l’histoire en proposant un système de production unique et reconnu comme le plus efficient au monde : « le juste à temps ». IISEGMENTATION, DAS PRESUMES DE L’ENTREPRISE L’entreprise Toyota regroupe diverses activités comme la

client assortir et conditionner les produits selon ses désirs (ex : opticien ATOL, choix des branches). 10 B Le toyotisme C’est un nouveau mode d’organisation industrielle sous l’influence du modèle Toyota apparu dans les années 60. Taiichi Ohno a mis au point dans cette entreprise un système de gestion reposant sur quelques principes : la réduction des coûts et du gaspillage, l’amélioration de la qualité, produire à flux tendus donc d’éviter les stocks, développement de la fléxibilité

C. R. Allen, 1919 TWI, 1940 TPS House, Cho, 70’s Méthodes japonaises T. Ohno S. Shingo J. Womack & D. Jones K. Ishikawa, 60’s S. Toyoda, 1890’s E. Deming J. Juran « Lean » L’avant lean manufacturing Certaines choses ont bien changé depuis la naissance de l’ère industrielle. Aujourd’hui c’est bien le client qui dicte la demande. Avant cela, des modèles industriels tel que celui de Ford (1908-1939), souvent donné en exemple, pouvaient facilement opter pour la production de masse. La philosophie

fordisme a connu une crise à la fin des années 1960 appelée la crise du "refus du travail" mettant en relief ses principales limites. Cette crise tend à adopter un nouveau mode d'organisation des entreprises appelé toyotisme qui a pour origine Taiichi Ohno, ingénieur industriel de la Toyota Motor Company. Le toyotisme se veut d'abord une amélioration du taylorisme et du fordisme considérés comme insuffisants pour assurer une adaptation rapide des entreprises aux marchés et son principal concept est

Les nouvelles formes d’organisation du travail appelées toyotisme par les économistes s’inspirent de celles mises en place dans les années 70 dans le cadre du système de production de Toyota (TPS, « Toyota Production System ») par l’ingénieur Taiichi Ohno. Ce système est structuré autour de quatre méthodes principales : - La production en juste-à-temps : elle vise à ajuster exactement le flux des pièces avec le rythme du montage de sorte à éliminer les stocks (coûteux en stockage et risquant d’être

France, on peut citer la parution en 1983 d’un livre sur le kanban de Kenichi Dekine, traduit du japonais (qui consacre un chapitre à l’approche d’ « autonomation » de Toyota), ainsi que, en 1986, du livre de Bounine et Suzaki (1986). 3 Liker (2004). 4 Ohno (1978). 2 -2- opérateurs et à leurs agents de maîtrise qu’incombe en effet, dans l’approche Toyota, de définir les « standards de travail » qui sont la base de l’amélioration continue – kaizen5. Bien souvent, on arrive à réorganiser l’usine

modalités de mise en route d’une production en flux tiré ». « C'est le principe du supermarché ». Origine Ce mot serait apparu dans les chantiers navales japonais; La méthode industrielle a été mise au point chez Toyota avec le concours de Taiichi Ohno; M. Ohno, a constaté que « les gens des usines ont toujours tendance à faire de la surproduction » et il a alors recherché le moyen qui permette de produire : - le produit demandé, - au moment où il est demandé, - dans la quantité demandée. MRP/KANBAN