Usinage à grande vitesse

composants à intégrer -Choix de l’automate…………………………………………..…………38 -Choix des interrupteurs de portes……………………………….……..41 -Choix du module de sécurité……………………………………………41 Les parties du schéma à modifier 42 Partie programmation 44 Conclusion 51 Annexe 70 Remerciements Je remercie la société KUHN de m’avoir accepté dans ses locaux afin que je puisse y effectuer ma formation de fin de première année de B.T.S. Je suis reconnaissant à monsieur COLLARD d’avoir répondu positivement à ma demande

conditions, les critères et les précisions qui suivent. CONDITIONS D’ÉVALUATION   Travail individuel À partir de : -  Croquis d'affûtage Données de coupe, tableaux et données techniques d'affûtage Consignes opérationnelles orales À l’aide : - Tourets à affûter Outils existants Forêts Barreaux en ARS Instruments de contrôle (rapporteur d'angle, jeu de calibres à rayons et congés, sardine) CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE     Respect des règles d'hygiène et

complexes (difficilement réalisables par usinage ou par d'autres procédés ). - La série des pièces est identique. - L’obtention de pièces massives telles que bâtis, volants, etc.. Le moulage ou fonderie est un ensemble de procédés qui permet de réaliser des pièces métalliques brutes. Le moulage proprement dit, consiste a réaliser des pièces brutes par coulée du métal en fusion dans un moule en sable ou en métal (représentant l'empreinte de la pièce à obtenir). Le métal en se solidifiant, reproduit

fortes baisses en valeur, ce qui incite les acteurs du marché à trouver de nouvelles voies de différenciation pour s’éloigner des produits très bataillés du 20/80. Ils observent notamment les évolutions des besoins des industries de la transformation des métaux pour leur proposer des produits mieux adaptés à leurs besoins, notamment en ce qui concerne l’ébarbage, et cherchent à proposer des disques et meules toujours plus performants de façon à offrir une productivité et une rentabilité optimales. Ceci

MODULE N° 04 SYSTÈMES MÉCANIQUES USINAGE MANUEL PERÇAGE Secteur  : GÉNIE CUIR Spécialité : MAINTENANCE DES INSTALLATIONS AUTOMATISÉES Niveau  : TECHNICIEN Le perçage Objectifs Identifier et énumérer les machines à percer. Décrire et affûter un foret. Calculer une vitesse de coupe pour le perçage. Respecter les règles de sécurité. Définition Le perçage est un procédé d’usinage qui consiste à faire un trou dans la matière par enlèvement de copeaux à l'aide d'un outil de coupe en

Présentation générale de l’entreprise. 1°) Situation Géographique. Permec Group Possède 3 sites de Production : - UFM-Permec à Eurville en France. - Fimek AB à Filipstad en Suède. - Une Fonderie Igelfors à Fin Spang en Suède. 2°) Plan d’accès. Ufm Permec est situé 11 rue des Longues Royes, 52410, Eurville Bienville. L’entreprise se trouve à 10 min de Saint-Dizier. 3°) Plan de l’usine. 4°) Historique. UFM-Permec (Unité Française de Mécanique) : C’est en

pour mon avenir professionnel et les activités de votre société auxquelles vous m'avez associé m'ont vraiment permis de consolider mes connaissances. Je tiens donc à vous exprimer ma reconnaissance car vous n'avez pas hésité à vous rendre disponible tout au long de ces quatre semaines, pour me donner toutes les informations nécessaires à la réalisation de mes travaux et m'avoir fait découvrir toutes les responsabilités auxquelles sont confrontées les artisans. Veuillez agréer, cher monsieur, l'expression

OPTION AERONAUTIQUE 1)Objectifs du projet: Le secteur aéronautique est un des secteurs les plus performants de l'industrie et du commerce français. Nos avionneurs sont à la pointe de la technologie et beaucoup d'innovations dans le secteur ont vu le jour en France. Dans le secteur de l'aviation commerciale nos compagnies sont performantes et leur niveau de sécurité est envié dans le monde entier. Tout ceci résulte de la qualité des formations dispensées dans les cursus aéronautiques français

logistique a pour finalité la satisfaction des besoins exprimés ou latents, aux meilleures conditions économiques pour l'entreprise et pour un niveau de servi déterminé. service Dans ce projet, nous explique dans un premier temps les systèmes de gestio de production gestion que nous appelons systèmes Kanban. Ensuite nous etudions sa différenc avec le système ons différence MRP. Enfin, nous voyons le fonctionnement du logiciel Arena® afin de pouvoir faire des simulations de production. D’autre part, à partir

: • la partie opérative (PO) ; • la partie commande (PC) ou système de contrôle/commande (SCC). 1.1 Description des différentes parties 1.1.1 La partie opérative C’est la partie visible du système. Elle comporte les éléments du procédé, c’est à dire : • Des pré-actionneurs (distributeurs, contacteurs) qui reçoivent des ordres de la partie commande ; 3 • Des actionneurs (vérins, moteurs, vannes) qui ont pour rôle d’exécuter ces ordres. Ils transforment l’énergie pneumatique (air comprimé)