Avantages Toyotisme

Le Toyotisme représente t-il un dépassement du modèle fordisme ou Anglo-Saxon ? I. Chandler Firme « M » a) Définition: La théorie néo-classique en management répond à besoin de clarification. Elle s’adapte au besoin du consommateur et procède à une production hétérogène. Elle repose sur plusieurs principes: - La maximisation du profit - La décentralisation des responsabilités et des décisions - La direction par objectifs et la direction participative par objectifs - Le contrôle par

Deux apports de Ford : - lignes de montage (convoyeurs). Du coup gain de temps car l’ouvrier ne se déplace plus, et les coûts de manutentions sont réduits - Pièces standardisées. Facilite l’assemblage dans le cadre de la chaine de montage Deux avantages principaux : - Une augmentation de la productivité - Une production en grande série (production de masse qui permet de réduire les coûts de production) « Five dollars day » pour motiver les ouvriers et éviter un turne over trop important. De

réalisables par des opérateurs • Un opérateur n’a aucun contrôle sur son travail et payé au rendement • De nouvelles fonctions apparaissent, confiées à des spécialistes : contrôle de la qualité, maintenance des machines, planification des activités. Avantages : Forte productivité et baisse des coûts Inconvénients : Le travail répétitif et monotone sans aucune évolution de carrière, peut conduire à des mécontentement sociaux M.Reghioui - 2011 24 3.3 Fordisme (1) Ford a inventé le principe de travail

travail augmentation du pouvoir d'achat des ouvriers standardisation (produire en grande séries à l'aide de pièces interchangeables). Conséquences : hausse de production et productivité hausse de la consommation baisse du coût de production TOYOTISME : Par Taiichi Ono. C'est une amélioration du taylorisme et du fordisme. Il y a quelques grands principes : juste-à-temps ou flux tendu : l'entreprise a toujours les stocks juste nécessaires et assure donc sa production selon les commandes, ce

: Réaliser des économie d'échelles (production de masse plus je produit plus mon cout unitaire baisse). Améliorer la production du capital (machine) et du travail (homme). L'effet d'expérience, c'est ancienneté dans un domaine me donne un avantage en terme de pris. C'est une stratégie très importante mis en place surtout dan les pays émergeant pour attiré la production chez eux. b) L'innovation : Aujourd'hui la compétitivité n'existe pas uniquement en fonction des pris, l'innovation

a d’urgence). (1) : Taiichi Ōno née le 29 février 1912, Dalian en Chine – mort le 28 mai 1990, Tokyo au Japon) était un ingénieur industriel japonais. Il est considéré comme le père du système de production de Toyota connu également sous le nom toyotisme dont le principal concept est le juste-à-temps. (JAT). Il a écrit plusieurs livres sur ce sujet dont le plus célèbre est Toyota Production System: beyond large-scale production. Il a d'abord été un employé de la famille Toyoda puis en 1939, il est

4A Travail sur le toyotisme : un modèle souple Document 5 Repérez les différents principes sur lequel repose le toyotisme : Conception et réalisation à la commande ; disparition des stocks ; procédure de qualité ; polyvalence et élargissement des compétences. Pourquoi peut-on dire que ce modèle est en rupture par rapport au taylorisme/fordisme : Il y a apparition du mot qualité, et il s’appuye sur les compétences et la polyvalence des salariés. Les objectifs du toyotisme : réduire les couts

LE JUSTE A TEMPS : CARACTERISTIQUES, CONDITIONS D APPLICATION ; DEMARCHE DE MISE EN ŒUVRE DANS L ENTREPRISE ; AVANTAGE ET IMPACTS EN GOP . INTRODUCTION : A la fin des années 70, le système mis en place par Taylor et Ford dans une optique d’amélioration de la productivité commence à s’essouffler, a cause de l’impopularité de ces méthodes mais aussi, à cause d’un environnement économique rendu plus instable par la montée grandissante de la mondialisation. Cette dernière se caractérise entre autre

obstacle à la poursuite de la croissance. Son inadaptation à l'économie et à la société nouvelle a ouvert la porte à l'apparition de nouvelles formes d’organisations du travail, à savoir le toyotisme et la flexibilité.  Le plan de ce rapport est le suivant : I- La flexibilité II- Le Toyotisme 1- La diversification et l'adaptabilité de la production 2- L'amélioration de la qualité 3- L’innovation permanente (KAIZEN). III- Les méthodes de gestion de production

L'équipier caisse qu'importe sa position à travers le monde, répète aux clients les mêmes phrases. De même tous les employés à travers le monde réalisent les mêmes gestes strictement définis minutés et contrôlés La standardisation à des avantages, Le premier avantage est économique, en effet ce procédé permet à McDonald's de limiter le nombre de fournisseurs dans le monde et donc de réduire les coûts d'achats, de baisser les coûts et le temps de production, de réduire les coûts sur plusieurs de ses