Diagramme De Fonctionnement

................................................................................................................... 15 3.1 Diagramme des cas d’utilisation. ............................................................................... 16 3.2 Diagramme de classes : .............................................................................................. 17 3.3 Diagramme de séquences .......................................................................................... 19 Chapitre 3 : La

positionneront LD au rang des rares structures de type ONG ayant opté pour une démarche qualité. C’est bien à la mode mais, c’est aussi un choix stratégique qui fera démarquer LD, et, le placera au rang des ONG de type moderne, tout en allégeant son fonctionnement. En avant donc pour les démarche prêt-à-porter ! Il ne serait pas superflu, de partager quelques conseils, pour l’élaboration et la mise en route des procédures. Quelques principes de rédaction des procédures  Régissant toute l’organisation

tout danger électrique,  limiter les contraintes thermiques, diélectriques et mécaniques auxquelles sont soumis le matériel,  préserver la stabilité du réseau, 1-Rôle d’un système de protection Le système de protection doit détecter les fonctionnements électriques anormaux dus :  aux défauts d’isolement entre :  un conducteur et la terre (défaut monophasé),  deux conducteurs (défaut biphasé),  trois conducteurs (défaut triphasé) ;  aux surcharges prolongées,  aux surtensions, 

d’impédance à 50Ω. I- Etude du système générateur + balun + antenne : Pour visualiser les caractéristiques initiales du système sans aucune adaptation, nous avons réalisé cette première étude pour afficher le coefficient de réflexion et le diagramme de Smith correspondant . Nous constatons que le coefficient de réflexion varie entre 0 et -5dB avec deux pics à -3 et -5 dB respectivement aux fréquences 0.7GHz et 0.9GHz. Cependant nous souhaitons avoir un coefficient de réflexion nul (donc

machines. I. INTRODUCTION Les entraînements électriques à base de machine asynchrone sont largement utilisés dans les applications industrielles en raison de leur faible coût, de leurs performances et de leur robustesse. Cependant, des modes de fonctionnements dégradés peuvent apparaître durant la vie de la machine. Les références [1] – [2] passent en revue un grand nombre de cas de défaillances, ainsi que des techniques de détection associées. La raison principale des défaillances de machine reste

conduire à l’évaluation de l’organisation de la PME par rapport à des standards validés dans plusieurs pays d'Europe. Le diagnostic permet l'identification des actions à entreprendre dans l'entreprise, pour améliorer rapidement ses processus de fonctionnement (pratiques) et ses résultats (performances). Microscope a été spécialement mis au point pour aider les PME de production, qui ne disposent généralement pas du temps nécessaire pour mener à bien de longues, coûteuses et fastidieuses analyses. Il

Rétablir la maîtrise aux CCP en ajustant le processus: implique l'usage d'une valeur cible associée à une limite critique; quand le processus se rapproche ou dépasse la valeur cible, on l'ajuste de manière à la ramener dans le domaine normale de fonctionnement. * Définir le devenir des produits non-conformes: soit on détruit ce produit, le retravailler comme nouveau produit, l'orienter vers des produits moins sensibles, le remettre en circulation directement ou après échantillonnage et test.

intérêts peuvent être représentés schématiquement, en modélisant les processus des flux de matières, flux d'information et flux financier. En fonction des caractéristiques principales des processus ils permettent de formaliser des principes de fonctionnement vers lesquels l'entreprise doit s'orienter. Les trois processus de production [pic] [pic] Les trois processus typiques : transformation, parachèvement, assemblage - Schéma 1 - Le schéma ci-contre (Schéma 1) représente les trois

première étape, Plan, consiste à planifier la réalisation. Elle se déroule généralement en trois phases : 1. Identification du problème (par exemple à l'aide du QQOQCCP) 2. Recherche des causes racines (par exemple à l'aide d'un diagramme de Pareto, d'un diagramme d'Ishikawa ou de la méthode des 5 pourquoi). 3. Recherche de solutions avec écriture du cahier des charges et établissement d'un planning. La deuxième étape, Do, faire et appliquer   Mettre en place les actions de l'étape

UN Méthodologie a) Déterminer les différentes températures : intérieure (température à maintenir), extérieures (murs, sol, plafond, etc…) b) Dresser un inventaire des apports c) Calculer les différents apports en kJ d) Déterminer le temps de fonctionnement de la machine frigorifique ou le temps de refroidissement nécessaire e) Calculer la puissance frigorifique à installer (Φobilan) f) Déduire un ratio en W*m-3 que l’ pourra comparer aux valeurs empiriques pour vérification on I . Apports par