Etapes Fabrication Des Sanitaires

D’autre part, les aspects concernant la traçabilité. La deuxième partie, quand à elle, présente les objectifs, la méthode de travail et les résultats obtenus. Ainsi, après l'évaluation au sein de la station hôte de l'existant en terme de moyens de fabrication et de pratiques d'hygiène, la rédaction de fiches permettant d'assurer les bonnes pratiques d'hygiène et les bonnes pratiques de production ; des visites de deux stations de conditionnement dans le but de comparer et compléter les informations recueillies

Encadré par : Prof. Ibrahim LEKHLIF Zineb MERIOUCHI Année universitaire 2011-2012 INTRODUCTION 1. GENERALITES SUR LES NITRATES 1.1. Cycle de l’azote 1.2. Nitrates et risques sanitaires 1.2.1 Métabolisme des nitrates chez l’homme 1.2.2 Méthémoglobimie 1.2.3 Nitrosamines 1.2 Origine des nitrates dans les eaux 1.3 Normes 1.5. Actions préventives et curatives 1.5.1. Mesures préventives

réglementaires en matière de traçabilité. Ce guide vous donne les clés essentielles : • pour mieux connaître votre existant en matière d’utilisation des standards EAN•UCC ; • pour avoir une meilleure visibilité des standards EAN•UCC ; • pour connaître les étapes de leur mise en œuvre. Ce guide pratique a été conçu pour vous aider à : • mieux comprendre les enjeux en matière de traçabilité et de suivi logistique ; • mieux appréhender les demandes de vos clients de la grande distribution ; • évaluer rapidement

Sommaire Remerciement 3 Introduction 4 1. Désignation du responsable projet 4 2. Description du champ d’application du projet traçabilité 4 3. Etablissement du diagramme de fabrication 4 4. Détermination de la liste des intrants de fabrication et des produits finis 6 5. Identification des intrants de fabrication et des produits finis 6 6. Définition du schéma de traçabilité 7 7. Elaboration des documents relatifs à l’enregistrement de la traçabilité 11 Conclusion 11 Exemple d’exécutiondu

Symbole de paix et de pureté, l’huile de l’olivier était principalement utilisée en cuisine dans les régions méditerranéennes. D’autres huiles telles que l’huile de racin ou de radis servaient de médicaments aux vertus sacrées Au fil du temps, sa fabrication mais également son utilisation ont changé. Les huiles sont devenues biocarburants pour nos voitures. On les retrouve dans tous les produits agroalimentaires, des biscuits aux plats préparés. Aujourd’hui nous consommons les huiles de fruits (olive

de répondre aux enjeux suscités, les industries agroalimentaires adoptent un système de contrôle moderne pour la maîtrise de la qualité de ses produits. Ce système met l’accent sur la maîtrise du procédé le plus en amont possible dans toutes les étapes de la chaîne alimentaire, depuis la production primaire, le stockage, le transport, la transformation et la commercialisation jusqu'à la consommation, en utilisant des techniques de maîtrise ponctuelle ou de contrôle permanent aux points critiques

| |Objet – activité | | | |Fabrication et commercialisation de pièces sanitaires pour salles de bain | | | | |Inscriptions

d’autres systèmes de management de la sécurité des aliments notamment l’HACCP et l’examen des travaux déjà effectués, nous avons élaboré selon les exigences de la norme ISO22000 : La mise en oeuvre des programmes préalables L’étude de la chaîne de fabrication selon la démarche HACCP La rédaction des procédures et la documentation relative à la gestion du système de management de la sécurité des aliments SMSA La rédaction d’un manuel comportant les différentes actions entreprises pour instaurer un système

Macro-molécules Valeur biologique des protéines Les acides aminés indispensables sont présents en quantité satisfaisante dans les protéines d’origine animale ;ces protéines sont de bonne ou de haute valeur biologique :elles peuvent participer à la fabrication des autres protéines de l’organisme. Les protéines sont réparties dans tous les aliments en quantités très variables. Elles sont classées en deux groupes selon qu’elles sont : &d’origine animale : -actine et myosine, le collagène dans les viandes

corrective AJP : Agro juice processing BPF : Bonne pratique de fabrication BPH : Bonne pratique d’hygiène C : Correction CCP : Contrôle de points critique GMS : Grand et moyen surface HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point HLS : High-Level Structure ISO : International Organization for Standardization JNP : Juice et Nectar Partner MFP : Moroccan Food Processing ONSSA : Office National de Sécurité Sanitaire des produits Alimentaires PDCA : Plan–do–check–act PESTEL : Politique