Heijunka

à flux tiré Le réapprovisionnement est en veille jusqu’à ce qu’une carte Kanban le déclenche Le temps takt Cet outil détermine le temps maximal qu’un procédé doit avoir pour faire une pièce qui rencontre la demande du client Le nivellement (heijunka) Un débit de production quotidien est établi pour correspondre à la demande prévue, la séquence de production est adaptée Le flux continu Les produits similaires sont regroupés en familles et cellules. Les procédés sont localisés en séquence et

planification du travail relativement douce et évolutive. Repères TPS et heijunka dans la nouvelle usine de toyota à Onnaing « … le TPS est l’art et la manière d’éliminer les gaspillages de tout genre. L’usine d’Onnaing va en appliquer la substantifique moelle de façon pragmatique en recherchant à tout instant au travers de toutes les actions menées, à optimiser les coûts et la qualité. […] Toyota applique le heijunka, qui consiste à rechercher le nivellement des charges et du travail. Nivellement

systèmes Kanban et la réduction des temps de changement de série (Shingo, 1983; Ohno, 1988). Il n’est possible de mettre en œuvre des systèmes tirés que si l’entreprise a procédé au préalable à un lissage de sa production. Cette méthode aussi appelé heijunka en japonais désigne le lissage de la production à la fois par le volume et par le mix de produits. Cette approche consiste à fabriquer les produits selon le volume total des commandes pendant une période et de les organiser afin de produire chaque