Heijunka

management basé sur 14 principes : 1. Gestion des décisions sur à long terme. 2. Créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement. 3. Utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction. 4. Niveler la production (heijunka). 5. Intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la production dès l’émergence d’un problème de façon à produire de la qualité du premier coup, à tout coup.   ‐ 13 ‐ 6. La standardisation des tâches est la base de l’amélioration continue et

management basé sur 14 principes : 1. Gestion des décisions sur à long terme. 2. Créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement. 3. Utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction. 4. Niveler la production (heijunka). 5. Intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la production dès l’émergence d’un problème de façon à produire de la qualité du premier coup, à tout coup.   ‐ 13 ‐ 6. La standardisation des tâches est la base de l’amélioration continue

basé sur 14 principes : 1. Gestion des décisions sur à long terme. 2. Créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement. 3. Utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction. 4. Niveler la production (heijunka). 5. Intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la production dès l’émergence d’un problème de façon à produire de la qualité du premier coup, à tout coup. 6. La standardisation des tâches est la base de l’amélioration continue et de l’engagement

2. Le bon processus produit le bon résultat : • créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement ; • utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction ; • niveler la production (heijunka) ; • intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la production dès l’émergence d’un problème de façon à produire de la qualité du premier coup, à tout coup ; • la standardisation des tâches est la base de l’amélioration continue

par le marketing, la logistique et la gestion. Ces 14 principes sont l'organisation des processus en flux pièce à pièce pour mettre au jour le problème; l'utilisation des systèmes tirés pour éviter la surproduction; le lissage de la production (heijunka); la création d'une culture de résolution immédiate des problèmes; la standardisation des tâches qui est le fondement de l'amélioration continue et de la responsabilisation des employés; l'utilisation des problèmes visuels afin qu'aucun des problèmes

qu’une stratégie continue dans le temps. • Le socle est composé de l’élimination des gaspillages et de la dynamique Kaizen (progression pas à pas vers l’excellence). Tous deux mettent le système en mouvement. • Au-dessus du Heijunka (lissage de la production) et du travail standardisé s’élèvent les deux piliers du Lean Manufacturing. Le Just-In-Time repose sur le flux tiré et le Takt time, et le Jidoka sur l’autonomation, aussi appelé séparation homme-machine (un opérateur

tableaux Heijunka dans les îlots de production qui matérialisent un ordonnancement récurrent figé pour au moins plusieurs semaines avec possibilité de moduler localement la capacité, et avec des plages pour traiter les retards et les produits non standards (voir chapitre 11 : L’entreprise en mouvement avec le Lean). Dans ces nouvelles organisations, les anciens responsables « ordo » deviennent responsables du paramétrage des Kanban ou alors du suivi et de l’évolution des tableaux Heijunka. 4.3.

Le principe consiste à diviser des lots de fabrication afin de lancer souvent des productions de petites séries et d’éviter une gamme trop étendue de produits qui entraînerait des coûts élevés. Cette nouvelle diapositive montre l’essence du heijunka. [pic] La partie gauche montre à quoi ressemblerai la production si nous collions exactement aux commandes des clients. Parfois la production serait très élevé et parfois elle serait très basse. L’entreprise aura toujours besoin d’avoir

non-qualité et du délais … - Améliorer la réactivité par rapport au variation de la demande - Permettre l’auto activation de la production : les machines doivent pouvoir s’arrêter à tous moments et repartir à tous moments Les moyens d’actions - Le ‘heijunka’: terme japonais pour décrire des ’petites séries’, il y a une lissage de production - Le ‘jidoka‘: la qualité est intégrée au système de production, on associe le consommateur à la production du bien : le client peut préciser les caractéristiques

de maîtriser soi-même sa journée type. Les contenus des chapitres de ce livre sont la propriété de leurs auteurs respectifs (c) 2012 – www.excellence-operationnelle.tv – Tous droits réservés 16 Au fur et à mesure, on va appliquer le concept du Heijunka à la planification. Passer des activités hebdomadaires en journalières, mensuelles en hebdomadaires. On va pouvoir identifier les NVA dans les tâches, donc prévoir moins de temps pour chacune. Je vais les aider à devenir de véritables Lean Managers