Henry Ford

* Défendre le travail individuel (primauté de l’individu sur le groupe) ; * La direction assume la stratégie de l’organisation ; * La sélection scientifique des ouvriers (corrélation entre la production et les tâches ⇨gain de temps) ; Henry FAYOL (disciple de TAYLOR) : il a un regard particulier sur la haute direction. * 14 principes : 1. La division du travail : (principe de spécialisation (les tâches de Taylor)) ; 2. Autorité/ Responsabilité : l’entreprise est structurer

décomposition des tâches en opérations élémentaires L’analyse du mouvement et le chronométrage La rémunération des salariés au rendement La spécialisation des individus L’approche pratique du Taylorisme a été mise en place par Henry Ford (Fordisme) dans ses usines. FayolHenry Fayol : Il a poser les bases du management, selon lui une organisation doit être hiérarchisée, structurée par fonction (Les managers doivent prévoir, organiser, commander, coordonner et contrôler) L’école classique à permis

caractéristiques, leurs différents rôles dans l’histoire et leur impactes dans l’économie industrielle moderne. * Tout d’abord, nous allons aborder les premières formes de rationalisation du travail instaurées par Taylor et mises en pratique par Ford. Frederick Winslow Taylor, né en 1856, issu d’une famille bourgeoise de Philadelphie s’orientant tout d’abord vers des études à Harvard mais ne pouvant pas y entrer à cause de sa mauvaise vue, va par la suite s’orienter vers le monde ouvrier en mécanique

texte de monsieur Henry Ford, Ma vie et mon oeuvre tiré de Payot. Il a été écrit en 1925, il s'agit de la standardisation de la production. Il traite du faite d'avoir un nombre reduit de pièces de modèles et de geste a faire de manière ce que la production s'effectue plus rapidement. Le document 3 est une photographie "l'assemblage mouvant", il s'agit d'une chaie de châssis de la Ford T de Detroit. Cette photo a été prise en 1925. Le document 4 est un texte de monsieur Henry Ford, Ma vie et mon

Frederick Winslow TAYLOR (1856-1915) Henry FORD (1863-1947) Ford T (1908) Taiichi OHNO (1912-1990) Usine Ford aux Etats-Unis (1920) Chaîne de montage Ford (Ford Fiesta ) 2008 Le Toyotisme Total Quality Control Single Minute Exchange of Die(s) : Changement rapide d’outils de production. l'évolution par secteur de la population employée en France 100% 80% 60% tertiaire secondaire primaire 40% 20% 0% 1866 1911 1945 1990 1995 2000 Pierre Joseph PROUDHON (1809-1865) Karl Marx (1818-1883)

L’OST (organisation scientifique du travail) * Décomposer les phases successives du travail * Chercher les gestes les plus efficaces * Adapter les outils aux différents postes * « The principles of scientific management » 1911 * Henry Ford : L’applicatif du Taylorisme. * « On ne vous demande pas de penser ; il y a des gens payés pour cela, alors mets toi au travail » Taylor à l’ouvrier Mickael J.Shartle Le Taylorisme Contexte : L’Amérique des années 1900, beaucoup de main

une extension du taylorisme : On observe une reprise des principes de Taylor par Ford, et une amélioration de ces principes, toujours dans l’objectif d’une meilleure productivité afin d’augmenter la production et ainsi générer des profits. Ford (1863-1947) : Henry Ford industriel américain, pionner de l’industrie automobile américaine il réalisa pièce a pièce sa première automobile, puis une entreprise (Ford motor compagny) en 1903 qui devint la plus importante d’Amérique promoteur de la construction

plusieurs exemplaires (ex : Voiture à la chaine, calibrage des fruits, bouteille, coca-cola). La standardisation (ou fordisme) apparaît en 1908 (avec l’apparition de la Ford), inventé par Mr. Henry Ford (née en 1863 et mort en 1947) qui est un industriel de la première moitié du XXe siècle et le fondateur du constructeur automobile Ford (Photo prise sur Wikipedia) Surtout ne pas confondre avec le taylorisme (crée par Mr. Taylor) qui est aussi un mode de développement mais totalement différents

l’entreprise doit remplacer. C’est pour cela que l’industriel Henry FORD (1863-1947) a développé de nouveaux principes d’organisation du travail, qui par la suite ce fera appelés le fordisme. B- Qu’est-ce que le fordisme? Henry FORD garde le système taylorisme mais lui apporte trois éléments: -le travail à la chaîne -la standardisation des produits, c’est-à-dire la production de masse. Exemple: pour construire le Ford T, avec le taylorisme ont mettait douze heures vingt-huit minutes

taylorienne est que l’un des postulats implicite repose sur l’idée d’une dichotomie stricte entre le cerveau et les mains humaines. Henri Ford le fondateur de la Ford Motor Company, est né à Dearborn dans le Michigan États-Unis le 30 juillet 1863 Le fordisme améliore l'O.S.T. en instaurant le travail à la chaîne et la standardisation des pièces. Ford (ou ses ingénieurs) imagine un procédé mécanisé de convoyage (c'est-à-dire de transport) des produits en cours de fabrication d'un ouvrier à un