IPhone 5s

8000X. L'usage du téléphone mobile s'est ensuite démocratisé vers les années 1990, jusqu'à atteindre en 2011  87,2 millions d'utilisateurs 3G fin juillet 2011, et les débuts de la 4G en 2013. B. Iphone Le développement de l’iPhone a débuté par la recherche d’ingénieurs sous la direction de Steve Jobs travaillant sur les écrans tactiles. Les étapes de recherche se sont déroulés à Paris et furent par une cellule d’Apple sous la tutelle de l’ingénieur

innovante et hors du commun que Steve jobs a fondé mais plutôt comme une simple entreprise parmi tant d’autres. En effet le marché des Smartphone et des tablettes se banalise et les produits se ressembles tous. Apple perd des parts de marché sur les Iphone, cela n’est pas dû au hasard, Pour commencer il y a beaucoup plus d’applications sous androïde que pour les produits apple mais aussi ils présentent plusieurs limites : Le client sont en quelque sorte condamné a utiliser itunes, la qualité des

Apple qui a revolutionné le monde de la telecommunication: IPhone. En janvier 2007, Steve Jobs, le directeur général d’Apple, annonçait à l’occasion de la Macworld Convention la sortie imminente d’un nouveau produit : l’iPhone. Depuis cet “appareil plus que téléphonique” s’affirme largement dans ce marché et occupe de plus en plus une place central parfois “vitale” dans la vie de ses utilisateurs pour donner naissance au dernier iPhone 5s. L’iPhone se caractérise par l’agrégation de différentes

Méthode de la 5S Les 5 S est une méthode d’organisation fondée sur 5 mots japonais dont la 1ère lettre commence par un S : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu et Shitsuke. Elle peut se résumer ainsi : - Nous débarrassons les choses inutiles sur notre poste de travail ou dans une pièce de notre maison ou de notre appartement, - Nous le/ la rangeons, - Nous le/ la nettoyons, - Nous le/ la gardons rangé(e) - Nous respectons ce rangement. 1-Description des étapes de la 5S : • Etape 1

Avis d’experts lioration qu’ils vont proposer et mettre en œuvre. Ce mode de déploiement est particulièrement motivant et les participants s’impliquent fortement. La mise en place des 5S est également l’opportunité d’enrichir les tâches des opérateurs, notamment en leur déléguant l’entretien courant des machines et équipements. Une petite formation dispensée par les experts de la maintenance peut s’avérer nécessaire, puis les experts et les opérateurs travaillent ensemble à l’écriture des modes

Schéma fonctionnel L’outil « PERT » Stratification Diagramme de causes et effets Méthode des 5 pourquoi Diagramme de Pareto Histogramme Le QQOQCCP Matrice de compatibilité Démarche 8D ou 8 Do Arbre de décisions AMDEC Diagramme de Gantt Kanban Poka Yoké 5S Kaizen Autodianostic Lean Diagramme KJ Analyse de la variance Brainstorming Matrice auto-qualité Analyse de la valeur b. Pour cadrer le pilotage c. Pour analyser un fonctionnement d. Pour rechercher les causes des défauts et qualifier leur

ont vu se succéder de nombreuses méthodes et techniques de management destinées à améliorer la qualité et la performance des processus opérationnels, tout secteur et métier confondu. Certaines sont plutôt fonctionnelles : le Zéro défaut, ISO 9000, les 5S, la Qualité Totale, le Business Process Mangement, le Reengineering. Alors que d’autres défendent une approche plus globale pour optimiser aussi bien les aspects applicatifs qu’humains d’une activité : Urbanisation Métier & SI, CMM, CMMI, ARIS, ITIL

personnes concernées. Il donne à l'employé la possibilité de participer à la croissance et à l'amélioration de la société. Principe 7 * Faire appel à des contrôles visuels afin qu'aucun problème ne soit caché. De ce principe découle le programme des 5S, à savoir 5 étapes utilisées pour rendre chaque espace de travail efficient et productif, aider les employés à partager leur poste de travail, réduire le temps nécessaire pour trouver l'outil qui convient et améliorer l'environnement de travail.

motivés pour susciter leur adhésion sur toutes les étapes à franchir et obtenir de chacun l’engagement de s’impliquer dans le processus, Casser l’organigramme, 3000 heures de formations pour le personnel avec l’étude de la méthode 5S, Réorganiser la production pour gagner de la superficie et améliorer les performances avec la mise en place d’une production à flux tendu (avec seulement 2 jours de stocks). Pourquoi peut-on affirmer que l’acronyme ORDRE caractérise

Manuel Formation 5S Le 5S est un outil de progrès dans l'esprit ISO 9001 Préparer par: Fethi MOUSSA Agenda 1-Définitions 2-Objectifs 3-Etapes 4-Avantages 1-Définitions Le 5S est une méthode basée sur l’aménagement du poste de travail et la prise de conscience qu’un environnement propre et rangé est propice à une production de qualité. 1-Définitions Environnement de travail propre et ordonné Moins de risques d'accident = Préalable à toute amélioration de la productivité et de