Le Kaizen

zéro panne (entretien régulier des outils). A l'arrivée : pas de coûts de garantie, pas de coûts de stocks, pas de chômage technique et une excellente image de marque. Grands principes Pour y parvenir, on se fonde sur d'autres grands principes, comme kaizen (amélioration continue), jidoka (autoactivation), ou encore andon (possibilité pour chacun de donner l'alerte dès qu'un problème de production apparaît). En prime, les salariés sont heureux : le lean les libère des organisations verticales, en les

totalement synchronisée) est lié à la standardisation dans la mesure où les opérations de maintenance sont décrites par les Feuilles d’Opération Standard (FOS). [ Kaizen ] Méthode d’amélioration continue du poste de travail, le Kaizen ne peut s’appliquer efficacement que si le périmètre concerné a préalablement été standardisé. Si le Kaizen est particulièrement adapté pour améliorer d’une part la productivité d’un poste ou d’un ensemble de postes, et d’autre part l’ergonomie de ces postes, sa mise

L’amélioration continue ou le « continuous improvment », traduits du « kaizen » japonais, étaient nés. Plusieurs universités et cabinets de conseil ont rapidement intégré cette philosophie et ses outils dans de nouveaux modèles. Où en sommes nous aujourd’hui ? Quelles applications dans l’industrie et les services ? Les impacts sur la performance des organisations ? Quelle approche adopter par nos entreprises ? § Les théories incontournables KAIZEN : Amélioration continue TPM : Maintenance productive totale

processus produira les bons résultats Principe 2 Créer un processus en flux continu pour faire apparaître les problèmes. Les processus de travail sont revus et corrigés pour éliminer les gaspillages au moyen du processus d'amélioration continue ( kaizen). Les huit types de gaspillage sont :La surproduction, l’attente, le transport superflu, l’excès de traitement, l’excès de stock, le mouvement inutile, les défauts et la créativité non exploitées des employés. Principe 3 Utiliser des systèmes à flux

à un épuisement progressif de l’efficacité des actions d’amélioration continue. Un système de suggestions, par exemple, aura du mal à se maintenir si moins de 80% des suggestions des opérateurs ne sont pas mise œuvre rapidement Dans le domaine du kaizen, une fois les problèmes évidents résolus, le progrès repose sur la mise en place par la maîtrise de « standards de travail » qui permettront de guider le travail de l’opérateur à chaque cycle et d’ancrer le processus d’amélioration continue. Ces «

panneaux d’affichage pour rappeler à ceux qui on fait le ménage comment s’était propre avant. Si les managers participent au 5S c’est encore mieux. Un dernier outil pour la route : « Kaizen » consiste à réunir plein de monde pour changer le monde et le dire à tout le monde. Vous pouvez même aller jusqu’à expliquer que le Kaizen n’est dans la philosophie originelle pas un outil mais une façon de travailler, ne vous inquiétez pas personne ne vous posera de question sur ce que vous venez de leur dire. C’est

réduire toutes formes de gaspillage. Les outils du Lean management Pour appliquer le Lean management, les entreprises peuvent faire appel à différentes méthodes ou pratiques, telles que : Les outils de management : la méthode des 5S ; le Kaizen ; la méthode SMED ; les Six Sigma. Les outils de gestion des stocks : le Kanban ; le juste à temps ; le point de commande. L'impact du Lean management La mise en application des outils du Lean management est ressentie à différents niveaux

les bonnes pratiques de fabrication à l'échelon du Campus et de JnJ Worldwide. Qualifications:  Diplôme d’école technique ou équivalent.  Connaissance des diagrammes VSM  Connaissances des outils d’amélioration continue (Lean, ME2, SMED, 5S, KAIZEN, Lean, Six Sigma,)  Connaissance des exigences de fabrication pour produits médicaux  Orienté résultat, personne de terrain  Ouvert d'esprit, intérêt pour l'innovation et les méthodes  Capable de travailler de façon autonome, gestion de projets

Qualité interne La qualité interne concerne l'organisation de l'entreprise. Elle regroupe les méthodes pour améliorer la production, les conditions de travail et le management d'une entreprise. Parmi ces techniques de qualité, on retrouve : 5S, Kaizen, roue de Deming, AMDEC, qualité totale, Six Sigma. Équilibrer la qualité Proposer un produit ou un service de qualité répond à un équilibre. Ce dernier est fixé par chaque entreprise. Équilibrer la qualité, c'est satisfaire le consommateur tout

années 60, Toyota a mis en œuvre une méthodologie de gestion de projet permettant de réduire le délai de conception, éviter le gaspillage et maintenir une qualité optimale • Just in time : le juste à temps, qui inclus des stocks très faibles. • Kaizen : l’amélioration continue • Kanban : élaboration de ficher papier pour éviter les productions excédentaires • Poka Yoke : détrompeur pour éviter les erreurs (assurer que les bonnes pièces sont assemblées ensemble) • Gemba : résolution des problèmes