Le Kaizen

fonctionnel L’outil « PERT » Stratification Diagramme de causes et effets Méthode des 5 pourquoi Diagramme de Pareto Histogramme Le QQOQCCP Matrice de compatibilité Démarche 8D ou 8 Do Arbre de décisions AMDEC Diagramme de Gantt Kanban Poka Yoké 5S Kaizen Autodianostic Lean Diagramme KJ Analyse de la variance Brainstorming Matrice auto-qualité Analyse de la valeur b. Pour cadrer le pilotage c. Pour analyser un fonctionnement d. Pour rechercher les causes des défauts et qualifier leur impact

système de production qui vise à synchroniser et à ajuster exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage, Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes chargées de définir les temps standards de production et de se répartir les diverses opérations de fabrication d'un produit afin de travailler plus efficacement et certes plus rapidement. Le kaizen décrit parfaitement le principe d’amélioration continue du système, L’autonomisation des machines : équipement des machines de

machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui permet la surveillance de plusieurs machines par un même opérateur. • Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes en charge de définir les temps standards de production et de se répartir les diverses opérations de fabrication d'un produit afin de travailler plus efficacement et certes plus rapidement. Le kaizen décrit parfaitement le principe d’amélioration continue du système. • Le kanban : système d’étiquettes (de fiches de papier) qui

celle de fabrication. Les activités pour baisser le prix de revient de la conception Jusqu’à la préparation de la production sont faites suivant un (Genka Kikaku), alors que celles au stade de la fabrication sont contrôlées par l'objectif de Kaïzen, appelé (Kaïzen Yosan), fixé par la Direction. Ensuite les ingénieurs ce qu'on appelle la fabrication « au plus juste »c'est-à-dire sans gaspillage. Les pièces détachées sont approvisionnées au bon endroit, au bon moment, et en quantité suffisante, sans gaspillage

JUSTE A TEMPS 1. ORIGINES ET DEFINITION DU JAT 2. PRINCIPES DE BASES DU JAT a. FLEXIBILITE b. GESTION DE LA QUALITE c. LUTTE CONTRE GASPILLAGE B° PRICIPAUX INSTRUMENTS DE MISE EN APLLICATION DU TOYOTISME 1. LE TOYOTA PRODUCTIVE SYSTEM 2. LE KAIZEN 3. LE KANBAN 4. L’AMDEC C° LES LIMITES DU TOYOTISMES CONCLUSION INTRODUCTION « C'est l'homme tout entier qui est conditionné au comportement productif par l'organisation du travail, et hors de l'usine il garde la même peau et la

Toyotisme. Sa méthode de production automobile avec son système de contrôle de qualité intégré, a révolutionné l’industrie automobile. Son succès repose sur la redoutable efficacité du Toyota Production System (TPS) et ses deux grands principes : le kaizen, méthode qui vise à instaurer une démarche continue de progrès dans l'entreprise, et le kanban, système d’étiquettes qui indique le nombre de pièces à produire ou à livrer en évitant ainsi toute production excédentaire basée sur la méthode du juste-à-temps

machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui permet la surveillance de plusieurs machines par un même opérateur. Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes en charge de définir les temps standards de production et de se répartir les diverses opérations de fabrication d'un produit afin de travailler plus efficacement et certes plus rapidement. Le kaizen décrit parfaitement le principe d’amélioration continue du système. Le kanban : système d’étiquettes (de fiches de papier) qui

Ces techniciens effectuent des diagnostics, décident à quelles compétences faire appel, surveillent les travaux de remise en état et participent aux améliorations. * Une cellule Kaizen: formée par un technicien de l'une des deux UET et les deux opérateurs mécaniciens chaudronnier. Ils réalisent des chantiers Kaizen 2h ou 2j, veillant à l'amélioration des postes de travail des unités de production. * Un Technicien Méthode : il fait le suivi de la maintenance préventive, il audite, il gère

Productive System : un outil de maîtrise des flux………………………………………………………14 2) Implication et formation du personnel…………………………………………………………………………………18 3) Les relations avec les clients et les fournisseurs…………………………………………………………………….18 4) Le Kaizen………………………………………………………………………………………………………………………………21 III- Les instruments du JAT…………………………………………………………………………27 1) La Total Productive Maintenance (TPM)………………………………………………………………………………….27 2) Les 5 S……………………………………………………………………………………………………………………………………

_________________________________________________________________________ 19 4. Autres outils _____________________________________________________________ 21 4.1 Les audits ________________________________________________________________________ 21 4.2 Le Kaizen ou amélioration continue ____________________________________________________ 23 GESTION DE LA QUALITÉ Des outils pour la qualité Sandrine Quesnel 2 Introduction La qualité, c'est satisfaire les besoins implicites et explicites des clients