Les 5 Etapes De Mrp

Remerciements 3 Tableau des abréviations 4 Sommaire '5 Sommaire 6 e Supply Chain Management est un nouveau concept qui a vu le jour au début des

Introduction Générale…………………………………………………………........................4 Chapitre 1 : Management de qualité………………………………………………………..…5 I. Définition…………………………………………………………………………….6 II. L’évolution qualité dans le temps……………………………………………………6 a. L’âge de tri (des années 40 aux années 60)………………………………….6 b. L’âge du contrôle (des années 60 aux années 80)………………………….7 c. L’âge de l’amélioration (des années 80 à aujourd’hui)……………………7 III. Les objectifs relatifs à la qualité……………………………………………………...8

incluent le transport des marchandises, l'entreposage, la manutention, l'emballage, le contrôle des stocks, le choix des emplacements d'usines et d'entrepôts, le traitement des commandes, les prévisions de marché et le service offert aux clients » 5  Par rapport à la définition précédente, en plus de l'élargissement des tâches physiques, elle contient les prévisions de marché, le service offert aux clients et le choix des emplacements d’usines et d’entrepôts qui est une décision stratégique

se rend compte que les différentes usines de Plasticus utilisent des dizaines de logiciels différents. Le service de la production travaille avec un vieux logiciel de type MRP (Material Resource Planning), qui aide les ingénieurs à planifier les besoins de matières premières et les délais de fabrication des différentes étapes de même qu’à gérer les capacités de production selon la machinerie disponible. Un logiciel de gestion des stocks est aussi fortement sollicité par les usines tandis que du côté

montre que la fréquence de décision devient plus faible et l’horizon temporel augmente au fur et à mesure que l’on monte dans la hiérarchie. Ce cadre conceptuel a fortement imprégné les applications d’assistance à la gestion de production (GPAO) de type MRP qui sont souvent devenues des modules d’applications plus globales de type ERP.La structure d’une organisation nécessite la mise en œuvre de mécanismes de coordination pour assurer la satisfaction de l’objectif global tout en respectant le principe

maintenance, de même que le contrôle qualité des productions. L'entreprise fonctionne ensuite en flux tendus en produisant à  la commande grâce à  la méthode Kanban. Enfin, afin de réduire les coûts et de lutter contre les gaspillages, l'objectif des 5 zéros est avancé : zéro stock, zéro défaut, zéro papier, zéro panne, zéro délai. La qualité est donc privilégiée, de même que l'enrichissement des tâches des salariés. Le toyotisme est parfois qualifié de post-taylorisme. Au cours du XX ème siècle,

créant la fonction « logista » chargeait un officier de s’ occuper des mouvements des légions romaines pour organiser les campements de nuit et constituer les dépôts d’ approvisionnements dans les villes soumises. A partir du XVIII° siècle, trois étapes principales sont considérées dans le mode de traitement de la logistique dans les armées modernes : Ø le premier mode est associé aux armées principalement statiques avec un approvisionnement issu des magasins. Ø le second mode correspond à la démarche

vont établir un gouvernement républicain (avec Lamartine, Arago et Ledru Rolin pour les plus connu), la foule soutient en masse ce gouvernement, tandis que les députés vont mal l’acclamé (majoritairement monarchique), la 2e république est proclamée 5) La IIe République Les élites politiques ne savent pas comment gérer cette nouvelle république 1) L’élan social de la révolution de février 1848 Plusieurs mesure social : abolition de l’esclavage, liberté de la presse, mise en place du suffrage

questions qui engagent l’entreprise dont l’horizon est supérieur à 3 ans et qui remodèle une partie importante ou de la totalité de la chaîne logistique (approvisionnement plus production) D’une manière générale ces questions se posent tous les 4 ou 5 ans. Est considérés comme tactique tous les choix dont les conséquences portent sur un horizon sur 6 ou 36 moins et qui couvre l’intégralité d’une des phases de flux logistiques (Organiser l’approvisionnement de matières premières, localiser l’activité

se rend compte que les differentes usines de Plasticus utilisent des dizaines de logiciels differents. Le service de la production travaille avec un vieux logiciel de type MRP (Material Resource Planning), qui aide Ies ingenieurs it planifier les besoins de matieres premieres et les delais de fabrication des differentes etapes de meme qu'il gerer les capacites de production selon la machinerie disponible. Un logiciel de gestion des stocks est aussi Copyright @HEC MOlltreal 364 2 Ce document est