Management Toyota

de rationalisation Taylor, organisation scientifique du travail, Ford, Gantt, Fayol. Production de masse et agencement organisationnel. Années 50 : mathématiques, statistiques, informatique. 3. Le contexte actuel ou le développement de l'efficacité Toyota, juste à temps, fiabilité, qualité totale, relation client - fournisseur, maintenance préventive, sous-traitance, 5 zéros. Trois phases entre l'offre et la demande. Aujourd'hui : produire ce qui a été vendu. 4. Les exigences de la nouvelle gestion

Depuis le Toyota Production System des années 1960, le concept de Lean Manufacturing repris aux Etats Unis une trentaine d’années plus tard, a fait du chemin et se décline à présent en Lean Management, Lean Engineering, Lean Distribution, Lean Office, etc. Parti de la production, il s’étend à présent jusqu’à la conception, la relation fournisseur, au magasin…Sorti de l’atelier, il entre désormais dans les entrepôts de la Distribution ou des prestataires logistiques, voire dans les hôpitaux et les

 L’AVANT-PROPOS Ce projet porte sur un sujet à la fois intéressant et important dans le cadre de notre formation à l’école de commerce et de gestion : Le Supply Chain Management. Le Supply Chain Management représente un élément important et stratégique de la gestion de l’ENTREPRISE ; il est ainsi de plus en plus générateur d’avantages compétitifs pour les industriels et les entreprises de services, car il établit un partenariat à long terme entre des organisations géographiquement

5S de Toyota : Les 5S sont apparus dans les années 70 au Japon, même si la nécessité de l'ordre et de la propreté sont apparus plus tôt en occident. Cette pratique s'est peu à peu transformée en théorie et s'est répandue aux USA et en Europe dans les années 90. D'une simple pratique pour obtenir l'ordre et la propreté dans les usines, ils sont devenus une véritable méthode de management, base de l'excellence industrielle. La méthode des 5 « S » est une technique de management japonaise visant

générale. En raison de ses travaux, il est considéré comme l'un des pionniers de la gestion d'entreprise et l'un des précurseurs du management. c'est un observateur et un expérimentateur : il ne parle et ne raisonne qu'à partir d'un vécu de terrain. c'est un généraliste : ce qu'il appelle la fonction "administrative" couvre en fait la gestion générale, la pratique du management au niveau le plus élevé de l'entreprise. Fayol délivre un discours qui traite de la Politique Générale de l'entreprise. Fayol

– Champ de l’analyse concurrentielle – Stratégique générique Avant on s’intéressait à l’intérieur de l’entreprise. Avec M. Porteur on s’intéresse au marché, aux concurrents. Certains acteurs sont révélateurs de certaines situations. Ex: Toyota crée Prius, la première hybride. Si les sociétés ne prennent pas en compte l’avancé de sToyota, elles disparaitront. Aujourd’hui on ne peut pas ne pas comprendre en compte les autres acteurs du marché. 1.2 Définition. « La détermination des

Supply chain management Gestion de la chaine logistique Lexique Supply Chain Approvisionnement en ligne - (e-procurement) : Mode d'approvisionnement via le commerce électronique interentreprises (B to B). Calcul des besoins nets - CBN (Material Requirement Planning - MRP) : Ensemble de techniques utilisant les nomenclatures, l’état des stocks et le Programme Directeur de Production pour calculer les besoins en composants. Chaîne d'approvisionnement (Supply chain) : Flux des produits et de

moyens logistiques aux différentes commandes (Logistique opérationnel) La notion de Juste à temps testé par OHNO chez TOYOTA. Elle consiste à commander en fonction du besoin. Sa limite les stocks sur l’ensemble de la chaine logistique. b / Le management intégré de la chaine ou Supply Chain Management Notion récente, qui consiste a la gestion de la chaine de management. En effet une entreprise n’existe pas seule, elle a besoin de ses fournisseurs, de ses clients, … (Annexe) c / Rapprochement

Manufacturing » ou de « Lean Management » pour qualifier une organisation qui se développe avec le juste niveau de ressources nécessaires. Cela traduit d’une certaine manière la recherche de l’efficience où le rapport résultats / ressources est optimal. En France, les pouvoirs publics ont traduit le terme «Lean Manufacturing » par « Produire au plus juste » (PPJ). La philosophie du « Lean Management » trouve son origine dans le système de production développé par le groupe Toyota Motor, au début des

différentes instances d’une entreprise. Plus précisément, il s’agit de l’ensemble des procédures et structures mises en place pour diriger et gérer les affaires d’une entreprise de façon à assurer transparence et équilibre des pouvoirs entre le management*, les propriétaires de l’entreprise et leurs élus à l’assemblée générale, et les administrateurs L’organigramme d’une entreprise L’assemblée générale : est la plus haute instance de la coordination puisqu’elle