Methode Amdec Maintenance

de la méthode AMDEC ................. Quand doit-on appliquer la méthode AMDEC ? ................. Qui doit participer à l’AMDEC ? ........................................ Les modalités de mise en place ........................................... Le rôle de la hiérarchie (voir aussi le chapitre 9) ................ L ’animateur AMDEC (voir aussi le chapitre 9) ................... Qu’est-ce qui pourrait aller mal pour réaliser l’AMDEC ? ...... 3 3 7 9 15 18 21 23 24 24 27 28 28 VI AMDEC – Guide

La méthode AMDEC           Présentation     Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s'agit d'une méthode d'analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l'industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l'industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode AMDEC

La méthode AMDEC Présentation Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s'agit d'une méthode d'analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l'industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l'industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode AMDEC

théorie de la maintenance Table des matières Introduction ............................................................................................................................... 3 Un peu d’histoire ....................................................................................................................... 3 pourquoi la maintenance ? ....................................................................................................... 4 Les types de maintenance ............

Maintenance Selon la définition de l'AFNOR, la maintenance vise à maintenir ou à rétablir un bien dans un état spécifié afin que celui-ci soit en mesure d'assurer un service déterminé[1]. La maintenance regroupe ainsi les actions de dépannage et de réparation, de réglage, de révision, de contrôle et de vérification des équipements matériels (machines, véhicules, objets manufacturés, etc.) ou même immatériels (logiciels). Un service de maintenance peut également être amené à participer à des

60-510. Cette méthode conçue pour l’aéronautique américaine en 1960: est devenue aujourd’hui, soit réglementaire dans les études de sûreté des industries « à risque » (aérospatial, nucléaire, chimie), soit contractuelle (pour les fournisseurs automobile par exemple). Etablie en équipe, menée à différents niveaux d’avancement, elle permet de définir les priorités d’action par la confrontation des opinions. Elle est applicable : à un produit : AMDEC produit, à un processus : AMDEC processus,

défaillances………...……………………………………….. 18 3. Effets de la défaillance ………………………………………………….19 4. Criticité de la défaillance………………………………………………...21 Partie III : Etude AMDEC 1. Qu’est ce que l’AMDEC ………………………………………………..26 2. Types d’AMDEC………………………………………………………. 26 3. Principes de L’AMDEC …………………………………………….......27 4. Démarche pratique AMDEC…………………………………………… 27 4.1 Définition des systèmes …………………………………………….27 4.2 Phase de fonctionnement.………………...……………………….. 28  4.3 Définition des objectifs……………………………………………

33 L’AMDEC Processus Rapport Méthode GOL 25 2011-2012 Mathieu FERAUD Table des matières Démarche suivie et méthodologie utilisée ........................................................................................ 2 Introduction : .................................................................................................................................... 4 A. B. 1. 2. C. 3. 4. La Qualité totale, la prévention et l’AMDEC .....................................................

La méthode AMDEC (analyse des risques)   Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s’agit d’une méthode d’analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l’industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l’industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode AMDEC

Commercial Qualité exprimé par le Client Qualité souhaitée par le Client 3 septembre 2007 V2.0 Qualité T. Fricheteau 17 Démarche Qualité • Modèle de Gigout Axe de garantie de la qualité des produits: contrôle, métrologie, essais, AMDEC, analyse de la valeur, revue de projet,… QUALITE Axe de l’assurance qualité: Axe de la participation à la qualité: auto-contrôle, normalisation, manuel qualité, plan qualité, audits,… 3 septembre 2007 V2.0 plan d’amélioration