Methode Amdec Maintenance

Maroc : 06 36 07 36 35 :Mohamed.essadki@Gmail.com Connaissances techniques : Logistique  Entreposage, palettisation  Optimisation du transport  Gestion de production et de stock  Gestion des approvisionnements Maintenance :  Diagnostic des anomalies  TPM  AMDEC La fabrication Mécanique  Machine à commande numérique  Dessin Assisté par Ordinateur  Tour parallèle, Fraiseuse, perceuse. Qualité :  MSP  PDCA et DMAIC, 8D, QC STORY  Le DIAGRAMME D’ISHIKAWA, 5P  Kaizen,

 SOMMAIRE Les outils et méthodes de la qualité misent en place pour les entreprises qui suivent des procédures de certification reposent sur les principes : écoute et prise en compte des bénéficiaires, pilotage des processus, implications des acteurs concernés. Appréciation et mesure des résultats, On va essayer à travers notre recherche de définir certaines de ces outils de gestion, plus précisémentl’AMDEC qui sert à choisir une solution approprie a un problèmeet QQOQCPqui

Université Sidi Mohamed Ben Abdellah ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE FES Departement : maintenance industrielle Thème : ETUDE AMDEC SUR LES VENTILATEURS DES MOTEURS DE TRACTION BOBINAGE DES MOTEURS ASYNCHRONES Effectuer à l’établissement Atelier Gros Entretien de Casablanca [pic] Réalisé par :  Encadré par : Mr.MOUKDAD EL MEHDI Mr.KHATORY Année universitaire: 2005/2006 |

Catalogue Formation 2015 Page 1/40 Sommaire La formation ......................................................................................................... 4 Les programmes des formations intra-entreprises : Ingénierie de la maintenance – Soutien Logistique Intégré – Maintien Conditions Opérationnelles Module 1 : Comprendre l’intérêt et les principes d’une démarche SLI .................................. 5 Module 2 : Spécifier le soutien logistique dans l’acquisition d’un bien durable .

performance des organisations ? Quelle approche adopter par nos entreprises ? § Les théories incontournables KAIZEN : Amélioration continue TPM : Maintenance productive totale TQM / TQC : Qualité totale JIT : Juste à temps CE : Concurrent Engineering TPS : Toyota Production System LEAN : Lean Manufacturing WCM : World Class Manufacturing 6Sigma : Méthodes 6Sigma - DMAIC MPC : Management par les contraintes SCM : Supply Chain Management De l’amélioration continue à la Performance de l’entreprise

------------------------------------------------- ------------------------------------------------- Partenaires /qualité personnel de l’entreprise (GRH) actionnaires ------------------------------------------------- Méthode de travail qualité norme de satisfaction (entité de résultat) ------------------------------------------------- -------------------------------------------------

EFFETS ET DE LEUR CRITICITE Prof. Driss BOUAMI 1 AMDEC AMDEC: Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et de leur Criticité.   2 C’est une analyse consistant à identifier de façon inductive et systématique toutes les défaillances d’un système avérées ou potentielles, à en déterminer les causes, les effets et les actions qu’il convient de mettre en œuvre pour supprimer ces défaillances ou en réduire les effets. C’est une méthode essentiellement préventive. Elle est aussi participative

Programme • • • • • • • • • Concepts et principes de la qualité Entreprise et qualité Approches du management de la qualité Processus de normalisation La certification La démarche qualité totale Le management par la qualité totale Le Lean management Méthode des six sigma Objectif du cours • Comprendre le vocabulaire relatif à la qualité, • Capitaliser et maîtriser les notions liées à la qualité, • Connaître et saisir l’importance des facteurs clés de réussite d’une démarche qualité, • Savoir mettre

ECOLE MAROCAINE DE SCIENCE DE L’ENGENIEURE ANNEE UNIVERSITAIRE 2013/2014 MÉTHODES ET OUTILS D’ANALYSE D’UNE ENTREPRISE Par 2 METHODE ET OUTILS D’ANALYSE D’UNE ENTREPRISE Liste de figures Figure 1 Représentation schématique d’un diagramme causes-effets................................................. 15 Figure 2 L'analyse descendante............................................................................................................. 19 Figure 3 Courbe en cloche de

approvisionnements Améliorer les méthodes de fabrication et fiabiliser l’ordonnancement Professionnaliser la fonction de magasiniers Formation pratique des techniciens méthodes Résoudre des problèmes qualité grâce à la méthode 8D Gérer le changement Formation à la pratique des achats Les aspects financiers de l’achat Les négociations d’achat L’accueil au comptoir – l’accueil au magasin Améliorer la productivité Acquérir les outils de résolution de problèmes Résolution de problèmes : la méthode PACTE Logistique –