Methode Amdec Maintenance

SURETE DE FONCTIONNEMENT 1 – GENERALITES La mission essentielle de la fonction maintenance est la maîtrise de la disponibilité des équipements stratégiques de l’entreprise dans des limites de coûts et de sécurité de fonctionnement imposées. 1.1 - DEFINITION DE LA DISPONIBILITE (NFX 60 500) • « Aptitude d’une entité à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un instant donné ou pendant un intervalle de temps donné, en supposant que la fourniture des moyens

production grande série. III. La fiche quotidienne de suivi de production Description des éléments constitutifs de la non-production  Les événements sont regroupes en trois sous-catégories plus les rebuts : Maintenance curative Intervention de l’operateur ou du personnel de maintenance suite à un arrêt de la machine du à un mauvais fonctionnement d’un des sous ensembles suivant : RIVES (chargeur) : Elles permettent de régler l’écartement du chargeur suivant la longueur du tube. LE ROBOT :

Méthodes d’optimisation des stratégies de maintenance par Antoine DESPUJOLS Ingénieur chercheur à la Division Recherche et Développement d’Électricité de France 1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 6. Méthodes centrées sur la fiabilité des équipements..................... MSG-3 : la méthode de l’industrie aéronautique...................................... RCM/MBF : maintenance basée sur la fiabilité ......................................... OMF : l’optimisation

nécessaire……………………………………………23 2.2. Mesurer la productivité…………………………………………………….………..25 2.2.1. La productivité de la main-d’œuvre………………………….…………26 2.2.2 La productivité des machines…………………………………..………..26 Chapitre III : Analyse de l’existant……………………………………………………...28 3.1. Méthode de diagnostic………………………………………………………………29 3.1.1. Le QQOQCCP………………………………………………………………29 3.2. Diagnostic de la zone d’étêtage……………………………………………………30 3.2.1. QQOQCCP ………………………………………………………………...30 3.2.2. Calcul de productivité de la zone d’étêtage……………………………

d’essai. Mise en place d’une politique de maintenance préventive : - Réalisation d’un audit de la maintenance ; - Elaboration des plans de la maintenance préventive, du planning annuel d’intervention et des gammes de la maintenance pour le parc machine ; - Organisation du service maintenance (conformément à ISO9001:2008). Août 2012 : Stage d’ingénieur au sein du CIMENTS DU MAROC (Analyse et optimisation des temps d’arrêts du broyeur à crue –méthode AMDEC-) Août 2011 : Stage d’initiation au sein du

l’environnement écologique : Pourquoi l’entreprise doit respecter l’environnement vue les coûts ? Quels sont les moyens mis en œuvre ? (Les tris de déchets, voiture électrique…..) 2) - Présentation de la maintenance 2.1) - L’organisation du service maintenance 2.1.1) – La mission 2.1.2) – Le contexte de production (TPM, îlots, TRS, TRG…) 2.1.3) – L’organigramme 2.1.4) – Les indicateurs utilisés 2.1.5) – Le budget et les résultats

à la méthode et les outils complexes utilisés dans le domaine de l’ingénierie, de la logistique et des statistiques. Ils sont utilisés pour analyser une performance, pour cadrer le pilotage, pour analyser un fonctionnement, pour rechercher les causes des défauts et qualifier leur impact, pour choisir la solution appropriée etc. Nous nous intéressons particulièrement à l’optimisation et a comment sécuriser un processus. Les outils et méthodes utilisés pour le faire sont les suivants : AMDEC, Diagramme

ANNEXES : MANAGEMENT, QUALITÉ, PROJET, EXEMPLES DE MÉTHODES LA MÉTHODE AMDEC HACCP Technique spécifique de la sûreté de fonctionnement, l'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est avant tout une méthode d'analyse de systèmes (systèmes au sens large composé d'éléments fonctionnels ou physiques, matériels, logiciels, humains ...), statique, s'appuyant sur un raisonnement inductif (causes conséquences), pour l'étude organisée des causes, des effets des défaillances

........................................................................28 4. Quels sont les fondements de la performance industrielle ?.....................................29 5. Comment l’améliorer……………………………………………………………...30 6. Les méthodes et les outils…………………………………………………………30 7. Présentation de L’AMDEC…………………………………………………………31 CHAPITRE 3 : les performances industrielles de la ligne PET 2 : Description de la ligne PET 2 ……………………………………………………………32 Problématique ……………………………………………………………………………

هو البحت للقيام بهذا، قمنا بدراسة وتحليل جميع المعطيات الموجودة في أرشيف الصيانة لمدة سنة كاملة ودلك من اجل تسليط .لمضخاتاالضوء على األسباب اكتر تأثيرا على ى أهميتها.لجرد مختلف األسباب توقف المضخات ومد AMDEC دراسة باإلضافة الى اجراء ار المضخة المعايير الضرورية من اجل اختيقمنا بدراسة هيدروليكية لهذه المضخات وذلك من خالل حساب كل ،بعد ذلك المضخة.