Méthode Couts Préétablis

que l'amélioration ne se traduit pas par un surcoût général, auquel cas on parle de «sur-qualité». Il est possible d'améliorer un grand nombre de dysfonctionnements à moindre coût, mais, à l'inverse, plus on souhaite approcher la perfection plus les coûts grimpent ! L'opposé de la qualité, nommée non-qualité, possède également un coût. En effet il s'avère généralement plus coûteux de corriger les défauts ou les erreurs que de «faire bien» dès le départ. D'autre part, le coût de la nonqualité est d'autant

PARTIE 1 – Coûts complets méthode des centres d'analyse méthode ABC PARTIE 2 – Coûts partiels méthode CVP (seuil de rentabilité) imputation rationnelle CHAPITRE 1: OBJECTIFS ET MOYENS DE LA COMPTABILITE DE GESTION "Aie l'habitude de tenir à la main un fil a plomb, pour pouvoir apprécier l'inclinaison des choses" Léonard de Vinci, Traité de la peinture. En soit une donnée n'a pas de sens si on ne le compare pas à une autre variable, en contrôle de gestion par exemple on

automobile. -Les structures divergentes : où peu de matières premières donnent de nombreux produits finis : industrie chimique. F- II LES METHODES CLASSIQUES DE GESTION DE PRODUCTION. 4 grands systèmes sont exploités par les entreprises pour une meilleure gestion de la production : 1°) La méthode MRP.Materials Requirements Plannings. Cette méthode permet la planification des besoins en composants et s’applique particulièrement bien aux entreprises fabriquant des produits ayant de nombreux

compréhensible et transparent le mode du fonctionnement de l'entreprise. En ce sens, elle constitue le projet de l'entreprise dont elle contribue à concrétiser la valeur Les enjeux économiques : permettent aussi de maîtriser et normalement de diminuer les coûts de production de façon conséquente. B. Les moyens 1- Les signes officiels de qualité et d’origine A l’aide de vos connaissances et de recherches sur internet, retrouvez à quoi correspondent ces sigles. 2- La normalisation Recherchez la définition

. 4 * ------------------------------------------------- III. Quelques concepts autour de la qualité : * A. La qualité interne et la qualité externe 4 * B. La démarche qualité 5 * C. La non-qualité et la sur-qualité 5 * b. Les coûts de non qualité 6 * ------------------------------------------------- IV. Historique de l'approche qualité * A. Le contrôle de la qualité 6 * B. L'assurance de la qualité 7 * C. La qualité totale (Q.T) 10 -------------------------------------------------

Encadré par : M. Kacem TAJ Année universitaire 2014/2015 Optimisation d’une plateforme logistique Référentiels Internationnaux Outils d’optimisation et d’analyse PLAN Détermination des temps opératoires Rationnalisation des surfaces Calcul des coûts standards Référentiels Internationnaux Définitions • Des documents techniques définissant les caractéristiques que doit présenter un produit industriel ou un service et les modalités du contrôle de la conformité à ses caractéristiques. • Ils sont

diversifiée. 1 De surcroît, la globalisation des marchés exige de ces mêmes entreprises qu’elles réduisent leurs coûts de fabrication, afin d’offrir un prix de vente concurrentiel et qu’elles accélèrent la commercialisation de leurs nouveaux produits. Ainsi, afin de répondre aux exigences des clients, les entreprises tentent de rendre plus flexibles et plus efficientes leurs méthodes de production. Pour ce faire, plusieurs ont adopté le « juste à temps » appelé JAT. La majorité des gens ont une

dans les contraintes de délai, coût et qualité. L’objectif est de développer des techniques et des méthodes pour augmenter la maitrise des travaux et la coordination des différents corps métier  formalisation mathématique des problèmes de gestion pour prendre des décisions optimales. Certaines offres variées de prestation comprenant la planification et la surveillance des délais et des coûts, la gestion de la qualité du projet, etc.… sont apparues. 2. Définition d’un projet Un projet est

l’activité économique et, l'offre souvent > à la demande). 1. Les différentes conceptions de l'entreprise 1.1 L'optique de production (ou logique de l'offre) (du XIX siècle à 1930)  Le souci majeur est la fabrication (  des capacités de P°,  des coûts et  de la productivité) .  L’étude des soucis de commercialisation (produit déjà fabriqué) se borne à écouler la P° via le système de distribution.  Cette optique se justifie surtout quand la demande est > à l'offre et qu'il n'existe pas de problèmes

Invention du CDG comme 1 syst intégré de management (GM), possible grâce aux dvlpts de la compta fi puis indus (compta qui informe les décideurs sur les coûts, calcul coûts de revient, suivi des flux, surveillance et comparaison entre le réel et la prévision), et à son utilisation comme syst de management par TAYLOR (naissance du coût standard ou coût préétabli, écarts). Il rend le CDG possible en changeant l’org, il aurait ainsi introduit le ctrl ds les ateliers, alors que SLOAN et BROWN chez GM l’auraient